Новейшая строительная технология «Термодом. Технология термодома Дает широкие возможности для отделки

Термодом технология строительства , созданная для получения максимальной прибыли ее создателями и производителями путем продажи дешевых изделий из пенополистирола - термоблоков.

Компании, реализующие этот продукт, громко заявляют о создании совершенно новой и уникальной строительной технологии. Но по сути, это просто неудачная комбинация 2х классических материалов: несущей железобетонной ограждающей конструкции и теплоизоляции из пенополистирола. При более близком изучении данной технологии специалисты Фул Хаус пришли к простому выводу: разработчики, видимо, никогда не занимались строительством на профессиональном уровне, а незнание или сознательное игнорирование ими основ физики превращает термодом в бесполезное, неликвидное, неэффективное и опасное для проживания жилье.

Нарушение теплофизики и снижение долговечности.
Строительство термодомов сопровождается нарушением теплофизических процессов в конструкции наружных стен, что приводит к некомфортному проживанию, к большим теплопотерям, к разрушению стен и регулярным ремонтам (комментарии под картинкой).

В термодоме слой утеплителя раздвоен пополам: 50мм снаружи и 50мм изнутри. Внутренний слой утеплителя 50мм не позволяет конструкции стены достаточно прогреваться, соответственно температура бетонной конструкции зимой в сравнении с классической монолитной стеной будет значительно ниже. Кроме этого, наружный слой утеплителя 50мм намного хуже сопротивляется минусовым температурам, охлаждая бетонную конструкцию. Т.о. точка росы в стене, построенной по технологии термодом, находится в толще бетона ближе к помещению, что приводит к разрушающим процессам в строительной конструкции и снижению ее долговечности. При определенных влажностно-температурных условиях точка росы смещается внутрь и влага конденсируется на границе «внутренний слой утеплителя/стена», что в свою очередь является прекрасным условием для жизнедеятельности грибков и плесени и приводит к биологическому повреждению стен. «Высокая влажность + тепло = грибок и плесень».

Напротив, в классической стене бетон хорошо прогревается изнутри и только уже по наружной поверхности встречает сопротивление слоя утеплителя толщиной не менее 100мм (см. рисунок выше). Тот же наружный слой утеплителя эффективно сопротивляется холодному уличному воздуху. Т.о. в классической монолитной стене с наружным утеплением точка росы, находится в толще утеплителя, соответственно защитные свойства наружного утепления проявляют себя наиболее эффективно, увеличивая долговечность наружной ограждающей конструкции.

Т.о. специалистами Фул Хаус доказано, что строительство дома из несъемная опалубка из пенополистирола является абсолютно неэффективным по тепловой защите стен, при этом значительно сокращается срок службы монолитной несущей стены. Приставка «ТЕРМО-» - является не более, чем красивым рекламным слоганом.
Неэкологичное и некомфортное проживание.
Зная, как строится маркетинг и реклама большинства строительных материалов в нашей стране, можно вывести следующую закономерность: «чем больше производители и менеджеры говорят об экологичности материала, тем он менее экологичен». Честно продавать сложно. Пенопласт не экологичен. Если продукция из пенопласта представлена на рынке, то она по умолчанию должна иметь гигиенический сертификат, который регламентирует концентрацию вредных веществ ниже ПДК (предельно допустимая концентрация). Но это не значит, что вредных веществ в блоках из пенополистирола нет. Они есть. Для того чтобы проверить этот факт, Вам достаточно запросить у продавца сертификат и посмотреть его оборотную часть, где, как правило, присутствует внушительный перечень опасных веществ. Выложим первые 3 сертификата, которые выдал поисковик:

Соответствуют концентрации вредных веществ ПДК или нет - Вы можете только положиться на совесть производителя. У тех, кто знает, как получается гигиенический сертификат, такой уверенности абсолютно нет. Теперь просто посмотрите на следующую картинку и представьте себе на минуту, что Вы будете жить внутри пенопласта, т.к. все стены, включая внутренние, будут из этого материала. Примерно из 40м 3 пенопласта, из которого сделаны термоблоки, 30м 3 будет находиться внутри жилых помещений! Как сказал один из специалистов Фул Хаус - представьте, что Вы будете жить в упаковке из-под холодильника.

Кроме этого, уменьшается внутренняя площадь дома: пенополистирол 50мм по периметру комнаты 4х5м забирает 1м 2 полезной площади от 20м 2 . Думаем, что многие знают стоимость 1м 2 городской квартиры. Для справки приведем средние цифры на 09.03.2016г: Москва = 199 470руб/м 2 , Санкт-Петербург = 104 825руб/м 2 . Эта та самая «цена, которую Вы заплатите при выборе данной технологии. И это только по одной комнате. Чем больше комнат, тем больше потерянной жилой площади.

Т.к. стены с внутренним утеплением из пенополистирола являются практически не паропроницаемыми, то для комфортного проживания в таком доме не забудьте заложить в бюджет по строительству дома расходы на покупку и монтаж оборудования приточно-вытяжной вентиляции. В среднем Вы выложите за это «удовольствие» около 1млн. рублей. Плюс ежемесячные дополнительные расходы на вентиляцию помещений при эксплуатации дома.
Пожароопасность и повреждение грызунами.
В связи с высокой пожароопасностью пенополистирола не рекомендуется применять данный утеплитель внутри помещений. Из СП23-101-2004 Свод правил Проектирование тепловой защиты: «Не рекомендуется применять теплоизоляцию с внутренней стороны». Если Вы все-таки выбрали данную технологию, то предусмотрите в своем бюджете дополнительные расходы на отделку стен гипроком. Если посмотреть еще раз на картинку с белыми стенами (см. выше) и представить пожар в таком доме, то выбор не в пользу данной технологии становится очевидным. Жильцы такого дома - потенциальные покойники даже в случае небольшого локального возгорания. Люди задохнутся, отравятся и потеряют сознание в такой «газовой камере» раньше, чем до них доберется открытый огонь. Еще раз откройте картинку с оборотной стороной гигиенического сертификата и посмотрите, что придется вдыхать жильцам в случае пожара.

Следующий недостаток, разумеется, меньшее зло, но теплозащита термодома может значительно снижаться, если ее повреждают мыши. Пенопласт не привлекает мышей в качестве еды. Они его не едят, но при этом в нем легко прогрызаются ходы, устраиваются комфортные, теплые гнезда и кладовые. Обязательно предусмотрите защиту стен в цокольной части дома.
Низкая скорость монтажа, низкое качество несущих стен и повреждение УФ.
Под воздействием ультрафиолетного солнечного излучения пенополистирол разрушается - происходят процессы химического старения с разрушением структурных связей. Визуально это можно определить как пожелтение материала. Это только в самом начале стены «беленькие и красивенькие» как на следующем рисунке.

Если бы менеджеры знали или давали правдивую информацию, то Вы бы узнали, что термодом строится очень медленно даже в сравнении с домом из газобетона, из крупноформатного кирпича или классического монолитного. Низкая скорость монтажа связана с тем, что данные блоки из пенополистирола даже с натяжкой нельзя назвать опалубкой. Это опять всего лишь красивая и голословная приписка. Несъемная опалубка из пенополистирола не может выдержать давление бетонной смеси, т.к. утеплитель просто разрывает или заваливает всю стену. Даже если вы усилили стены таким образом (фото из интернета)

Бетонирование стен с помощью автобетононасоса запрещено. Спрашивается, к какому свойству данного продукта «пришито» громкое название - «несъемная опалубка»? Видимо, чтобы произвести эффект, играя на том, что можно сэкономить на аренде опалубки. Как видно из фото: брус, фанеру, доску, крепеж (арматура, шпильки, саморезы и т.п.) при строительстве термодома покупать все равно придется. Об этих дополнительных расходах продавцы сознательно умолчат.

Схема строительства термодома примерно такая: сначала укладываются пенополистирольные блоки не выше 2х рядов, затем вяжется арматурный каркас, после заказывается автомиксер 6-8м 3 и происходит заливка бетона вручную или самотеком (без давления):

Затем данная процедура повторяется каждые 2 ряда. В среднем на дом потребуется 6 циклов. На каждый цикл с бетонированием уходит примерно 3-4дня. Получаем: 18-24 дня на 1 этаж. Для сравнения (стены дома 10х10м): классические ж/б стены - 4-5 дней, стены из газобетона - 5-7дней, из крупноформатного кирпича - 7-10 дней.

Строительство классических монолитных стен с применением инвентарной металлической или деревянно-щитовой опалубки происходит гораздо быстрее. Скорость строительства ж/б стен в компании Фул Хаус для дома 10х10м и высотой стен 3м примерно следующая: монтаж двойного арматурного каркаса - 1день, доставка, разгрузка и монтаж инвентарной опалубки - 1,5дня, бетонирование с помощью автобетононасоса - 1/2дня, демонтаж, вывоз опалубки, уход за бетоном на следующий день. Итого - 4дня.

С момента начала возведения стен из термоблоков до их внешней отделки проходит в среднем 2-3мес. Т.е. все это время пенополистирол будет стоять под солнцем, разрушаясь под воздействием УФ. Разрушение структурных связей приводит к уменьшению толщины эффективной теплоизоляции и снижению адгезии базово-армирующего штукатурного слоя. Поэтому перед производством штукатурных работ необходимо тщательно отшлифовать пожелтевшую поверхность пенополистирола. В противном случае, штукатурка у Вас просто отвалится.

Низкое качество монолитной несущей стены в термодоме связано:
- С поэтапным бетонированием и формированием большого количества холодных швов, пустот, щелей, разрывов, непровибрированных участков. Если арматура находится в воздушной полости, лежит на перемычке или проходит через них, то со временем в данных местах будет происходить коррозия металла. Арматура должна быть со всех сторон окружена бетоном с защитным слоем не менее 2,5-3см.
- С использованием бетона низкого качества в результате разбавления водой с целью уменьшения давления бетонной смеси на пенополистирол, что приводит к снижению его марочной прочности, или в результате ручного замеса бетона - даже использование портативной бетономешалки существенно снижает его качество в сравнении с бетоном заводской готовности.
- С однорядным армированием. Если используется 2х-рядное армирование, то, при ширине внутренних пустот в термоблоках 150мм, качественное вибрирование бетона глубинным вибратором невозможно. Для сравнения, при строительстве классической монолитной плиты применяется только 2х-рядное армирование, а толщина стены составляет не менее 200мм, что позволяет качественно провибрировать бетонную смесь.
Если Вы все-таки остановили свой выбор на термодоме, то рекомендуем выбирать термоблоки с пластиковыми перемычками (на рис. №3), т.к. в полностью пенополистирольных блоках (на рис. №№1 и 2) под перемычками могут образовываться полости, что в дальнейшем приведет к коррозии арматурного каркаса и снижению несущей способности стен.

Для монтажа навесных конструкций (полок, картин, фотографий и т.п.) необходимо использовать специальные надежные и длинные дюбеля. Необходимо «вынести» дюбель за плоскость внутренней отделки, утеплителя 50мм в толщу бетона. Общая длина дюбелей в среднем составит 12-15см.
Дорогая технология для строительства стен.
Сравним стоимость строительства «коробки» дома по нескольким популярным технологиям.

Возьмем одинаковые исходные данные для сравнения : типовой проект 55-60 с общей площадью 147,6м 2 , монолитная плита 250мм с ж/б ростверками, монолитное ж/б перекрытие 160мм, крыша с деревянной стропильной системой и металлочерепицей.

При таком сравнении строительство термодома дешевле в сравнении с другими классическими материалами. Но если мы вспомним, о чем писалось в данной статье, и добавим к итоговой стоимости покупку и монтаж оборудования по вентиляции, то получим цифру 3 880 433руб . И это еще без пересчета потери жилой площади из-за наличия утеплителя на внутренней поверхности стен. Т.о. сочетание «дешевая технология» можно применить только к качеству строительства, а не к итоговой цене.

Мнение экспертов Фул Хаус по строительству термодома . Строительные конструкции с несъемными опалубками, в т.ч. термодом, получили определенную популярность благодаря грамотному лоббированию и активной рекламе продукта на выставках, в СМИ, торговых сетях, строительных порталах и форумах. При более близком и профессиональном анализе данного материала ни одного преимущества не было выявлено.
Продавцы Вам предлагают купить в СОБСТВЕННОСТЬ опалубку сомнительного качества. Эта опалубка не нужна ни Вам ни стенам Вашего дома. При этом Вы всегда можете взять в АРЕНДУ профессиональную стеновую опалубку или обратиться в строительную компанию, которая производит монолитные работы со штатной опалубкой.

Термодом - дорогой, неликвидный, бесполезный (в качестве опалубки), некачественный, недолговечный, некомфортный, холодный, неэкологичный и опасный для проживания. Приставка «термо-» и «несъемная опалубка» - являются не более чем красивыми рекламными слоганами.

Начну с того, почему при выборе материалов и технологий я остановился на термодоме. Прежде всего это дешевизна материалов, сравнивая с постройкой дома таких же размеров как из кирпича, так и из пеноблоков. В моем случае, сравнивая сметы по одному и тому же проекту, но из разных материалов, экономия составила около 10% от общей стоимости материалов. Следующая причина - простота монтажа. Для постройки термодома не обязательно обладать какими-то специальными навыками. Процесс стройки напоминает сборку детского конструктора Лего, с поправкой на масштаб. А вот построить дом из кирпича, не будучи каменщиком - невозможно.

Одна из основных причин, которая привлекает людей к технологии "термодом" - это низкая теплопроводность. Что из себя представляет стена термодома в разрезе? Это монолитная железобетонная плита, облицованная с двух сторон пенополистиролом. А пенополистирол - это прекрасный утеплитель. Десять сантиметров пенополистирола в термодоме (по пять с каждой стороны, снаружи и внутри) по своим теплосберегающим свойствам соответствуют кирпичной стене метровой толщины.

Еще один несомненный плюс термодома - это вес стены.Стена термодома весит примерно в два раза легче кирпичной стены, а значит под термодом необязательно заливать мощный фундамент, что опять позволяет сэкономить как на времени, так и на финансовых затратах. Кстати, о времени - строительство термодома занимает меньше времени, чем возведение аналогичного дома из кирпича.

В общем, перечислять достоинства термодома можно долго, я остановился на ключевых важных для меня, интересующиеся же цифрами могут найти информацию у производителей.

Теперь о материалах, необходимых для строительства.

Прежде всего, это непосредственно термоблоки. Выбору термоблоков следует уделить тщательное внимание.

Во-первых, следует обратить внимание на прочность и плотность. Дело в том, что многие фирмы-производители термоблоков банально покупают в Европе списанное оборудование с засоренными пресс-формами, и к тому же экономят на сырье. Термоблоки от таких горе-производителей фактически разваливаются в руках, не имеют четкой геометрии.

Во-вторых, различаются замки у термоблоков. Их всего два типа - "шип/паз" и специальный шестигранный замок. Я бы рекомендовал последний тип замка, так как очень часто термоблоки первого типа в процессе застывания бетона несколько разъединяются и образуют щели. А щели - это мостики холода. И чем больше таких мостиков, тем меньше дом соответствует своему названию.

Ну и последнее - геометрия блоков. Есть обычные метровые блоки, рядовые и торцевые. А есть ещё и угловые, Г-образной формы, а также полукруглые, для эркеров и прочих криволинейных конструкций. Я бы посоветовал брать блоки всех форм (полукруглые при необходимости). Из обычных метровых блоков также можно и углы вязать, и криволинейные конструкции собирать. Но для неподготовленного человека с простым инструментом такая сборка создаст множество проблем в подгонке блоков и дальнейшей отделке стены.

Следующий необходимый материал - это арматура. Я бы рекомендовал брать арматуру ф12. Ее однозначно хватит для тех нагрузок, которые могут возникнуть при эксплуатации обычного одно- или двухэтажного дома площадью этажа до 200 метров.

Теперь о самом строительстве.

У меня был участок с ветхим домиком. Домик решено было снести и на его месте построить нормальный двухэтажный дом. Поскольку участок небольшой, то размеры дома должны были составлять 10 на 10 метров.

Так как под старым домом был подвал, то в процессе сноса и разборки образовался небольшой котлован глубиной около двух метров. Его я решил использовать как задел для цокольного этажа.

Работали мы весь цикл втроем, взаимно подменяя друг друга.

Фундамент мы решили делать сплошной плитой. Сначала мы выровняли дно котлована и его стенки, на дно высыпали около десяти кубов гран шлака, разровняли его и слегка утрамбовали. Поверх застелили полиэтиленовую пленку, собрали опалубку и связали арматуру под заливку плиты. Плита у нас получилась квадратной, исходя из размеров дома со сторонами 11 метров. Заливали готовым бетоном, на плиту толщиной 40 сантиметров у нас ушло почти 50 кубов бетона. Управились за день, разровняли и накрыли пленкой. В течение месяца ежедневно обильно заливали плиту водой.

Плита выстаивалась около двух месяцев - все это время я использовал с толком - заканчивал проект, закупал и свозил на объект необходимые материалы, заранее увязывал арматуру плюс подгадывал с отпуском.

Теперь сам процесс.

Прежде всего следовало провести разметку осей будущего дома, что я успешно провел при помощи лазерного нивелира. В осевых точках вбил арматуру и натянул между ними шпагат. По всей длине периметра четко по оси в плиту были вбиты полутораметровые отрезы арматуры с шагом в 50 сантиметров, а в углах и проемах будущего дома - по четыре арматуры, увязанные между собой с шагом в восемь сантиметров. Затем по оси был собран первый ряд блоков, и в него по всей длине были уложены связанные с шагом восемь сантиметров две арматуры. После четкого выставления термоблоков по уровню, по горизонтали и вертикали (где-то пришлось подкладывать вставки под блок, где-то наоборот подрезать), этот ряд был залит бетоном. Бетон мешали бетономешалкой в таком соотношении: одно ведро цемента, три ведра песка, пять ведер щебня. По консистенции бетон не должен быть сильно густым, иначе он не заполнит все полости термоблока, и не должен быть слишком жидким, иначе он быстро расслоится на твердую и жидкую фракции, а это в дальнейшем скажется на его прочности.

Также мы при приготовлении бетона добавляли в каждый замес немного фибры (Волокно армирующее полипропиленовое, ВАП). Равномерно распределяясь в растворе фибра дополнительно армирует весь объем.

Установка блоков и заливка ряда заняла у нас пять часов. Мы его оставили на сутки. В дальнейшем мы ежедневно проливали по два ряда блоков - больше было нельзя, так как блоки бы просто не выдержали давления бетона, и если бы не полопались, до однозначно деформировались бы. Технология была ровно такой же: собирался ряд, в него прокладывалась по периметру арматура, по мере роста стены довязывалась и вертикальная арматура. Когда мы вышли на необходимую высоты стены, то последний ряд заливали не как все. Блоки были выставлены по всему периметру, а затем при помощи лазерного нивелира мы определили и отметили горизонтальный уровень. Лишнюю часть блоков срезали по отметке при помощи обычной ножовки. Ну а затем доложили горизонтальную арматуру и залили бетоном, а после его застывания торчащие куски вертикальной арматуры срезались подчистую.

Итого заливка одного этажа высотой три метра у меня заняла двенадцать дней.

Перед тем, как укладывать плиты перекрытия, необходимо было дать стене отстояться дней десять. Это время я потратил на внешнюю гидроизоляцию. Стены цокольного этажа будут засыпаться грунтом, и хоть на стене у меня и был слой пенополистирола, но я решил перестраховаться, и все стены снаружи промазал гидроизоляционной мастикой.

Отдельно описывать монтаж плит перекрытия нет особого смысла, остановлюсь только на том, что перед монтажом каждой плиты необходимо обильно нанести жирный цементный раствор на стену в месте, где ляжет плита, и аккуратно ее опускать, наблюдая, чтобы плита легла точно в заданное место и при этом нигде не порвала слой пенополистирола.

Хочу ещё отметить, что перекрытия необязательно должны быть бетонными - это могут быть швеллера или балки, обшитые доской. Деревянный пол весит гораздо легче бетонного и, соответственно, вся конструкция дома выходит легче. Я остановился на плитах, потому что не захотел слышать постоянно топот над головой от деревянного пола.

Последующие этажи собираются по этой же схеме: забивание арматуры по осям в плиту, сборка рядов и заливка их бетоном. Затем обрезка блоков и вертикальной арматуры в уровень по высоте и монтаж плит перекрытия.

На что еще хотелось бы обратить отдельное внимание.

Многие пропускают в стене канализационные, водопроводные или отопительные магистрали. Я бы категорически не рекомендовал делать это по той простой причине, что если вдруг что-то случится с трубой, то для ремонта вам потом придется разбивать стену, плюс проводить затем новый монтаж, и уже внутри. Единственно, для чего я использовал прокладку труб в стене - это для получения вентиляционных каналов.

Так как я строил двухэтажный дом, то мне необходима была лестница внутри. Поэтому в том месте, где она должна будет находиться, мы не положили плиту перекрытия, а пролили ее затем индивидуально, нужной формы и размера. Собрали опалубку из ОСБ, снизу сделали подпорки из досок и брусьев, армировали и залили.

Еще нюанс. По технологии, над проемами необходимо оставлять до плит перекрытия минимум два блока в высоту. Но поскольку я местами делал панорамные окна, то у меня получилось оставить над некоторыми проемами всего ряд блоков. Поэтому мне пришлось усиливать эти проемы при помощи металлических уголков, вываривая замок по обеим сторонам оконных откосов.

Но вернемся к нашей коробке дома. Все три этажа (цокольный плюс два) мы выстроили чуть больше чем за два месяца. Завершающий ряд последнего этажа требует некоторого специфического приема, в отличии от предыдущего завершения стен. А именно - блоки все так же обрезаются по уровню, но вертикальная арматура обрезается не под ноль, а с выступом десять сантиметров. В дальнейшем на нее садится мауэрлат.

Теперь о кровле. Делал я ее ломаной, накрывал листами QSB, а сверху наплавлял мягкую черепицу. Изнутри был стандартный пирог - ветробарьер, паробарьер, минеральная вата. Крыша делалась месяц

Поскольку чердак не планировался быть жилым, то перекрытия я не делал. От стропил опустили спицы и на них подвесили гипсокартонный потолок.

Снаружи и изнутри отделка стен происходит одинаково - штукатурка по стеклосетке. Естественно, что перед нанесение штукатурки необходимо сделать штробы в стенах для электрики, труб отопления и сантехники. Здесь проявится еще один плюс термодома - делать штробы в пенополистироле одно удовольствие, сравнивая с тем же кирпичом. Но проявится и минус - в тех местах, где будет висеть что-то тяжелое, необходимо будет вырезать пенополистирол и крепить в эти ниши деревянные закладные.

Помимо того, что дом должен быть надежным, функциональным и уютным, его эксплуатация не должна обходиться слишком дорого. В наше время, в связи с постоянным подорожанием энергоресурсов, фактор хорошей теплоизоляции, позволяющий существенно экономить на отоплении, становится все более актуальным.

Какой смысл жить в большом красивом доме, если на его отопление будут уходить суммы совершенно неприемлемые для людей со средними доходами, - считает Генеральный директор компании «Валькирия» Александр Бурлаченко, с которым беседует главный редактор Первой Национальной энциклопедии строительстваАлександр Москаленко.

А.Бурлаченко : Проблема экономии энергоресурсов уже давно стала актуальной во многих странах, где энергоносители весьма недешевы. В последние годы, в Англии и США даже возродилось строительство домов из самого древнего материала – самана (смеси глины, песка, соломы и воды).

Дома из самана, в самом деле, очень хорошо держат тепло. Толстые стены (толщиной 60 см) за лето аккумулируют тепло, а зимой постепенно отдают его обратно. Если дом спланирован правильно – отсутствуют окна и двери, выходящие на север, а солнечные лучи свободно проникают в помещение, такой дом очень экономен в эксплуатации. В нем тепло зимой и прохладно летом.

Правда, для большинства современных людей жить в саманном доме несколько экзотично, да и технология строительства не каждому придется по вкусу. (Смесь месят ногами до получения нужной консистенции, затем подают вилами на стены, где ее нужно утрамбовывать и подрезать края, чтобы стены были ровными, либо делают из самана кирпичи и укладывают их, используя в качестве раствора жидкую глину.).

ProfiDom: Действительно, далеко не все люди настолько оригинальны, чтобы строить саманный дом, но, тем не менее, все хотят, чтобы жилье хорошо держало тепло, а строительство было недорогим и технологичным. Как же выйти из этого положения с минимальными затратами, какова альтернатива?

А.Бурлаченко : Уже 30 лет существует интересная разработка, которая широко используется многих странах Европы, Канаде и США. Это - строительство домов из пенополистирольных блоков. Для этого используют специальный строительный пенополистирол, обладающий рядом уникальных свойств.

Он негорюч, прочен, не впитывает влагу, и обладает поразительными теплоизоляционными свойствами – 10 см пенополистирола эквивалентны 1,8 м стандартной кирпичной кладки или 2,5 м монолитного бетона.

ProfiDom: У нас, привыкших к традиционным бетонным или кирпичным коробкам, сразу возникает вопрос - будет ли прочным и надежным дом, построенный из такого «несерьезного» материала?

А.Бурлаченко : Будет и прочным и надежным!!! На чем основано мое утверждение? Бетон - традиционный материал, не вызывающей сомнения в своей прочности и надежности, а пенополистирол – идеальный утеплитель. Соединение этих характеристик позволило создать эффективную и выгодную технологию строительства – «термодом», имеющую ряд преимуществ, как для строителя, так и для заказчика.

Эта технология сейчас используется там, где дом должен быть прочным, надежным и основательным - одним словом на века. В то же время, полистирол – просто подарок для архитекторов, его пластичность позволяет реализовать практически любую фантазию. Уникальность этого материала такова, что, используя стандартные блоки, можно эффективно создавать любые архитектурные формы: «термодом» может иметь стены и проемы любой конфигурации. И, вместо тяжеловесных громоздких конструкций, появятся легкие изящные детали украшения зданий.

ProfiDom: Расскажите, пожалуйста подробнее об этой технологии.

А.Бурлаченко : Технология строительства из пенополистирольных термоблоков исключительно проста. Пустотелые блоки размером 1000х250х250мм имеют горизонтальные и вертикальные пустоты и специальные пазы, с помощью которых их можно легко и просто соединять друг с другом.

По ходу строительства, полости блоков армируются и заливаются обычным тяжелым бетоном. В результате получаем стены из монолитного бетона в термоупаковке. При этом бетону не требуется никаких дополнительных добавок и вибротромбования. Бетон можно готовить прямо на стройплощадке. Выложили три ряда блоков, залили бетоном и выкладываем дальше. Если есть возможность использовать бетононасос, можно сразу залить стену высотой в 3 метра.

ProfiDom: А в чем особенности термоблоков, они не расползаются под массой залитого бетона?

А.Бурлаченко : По сути, термоблок - основа технологии строительства. Он состоит из двух пенополистирольных плит, соединенных друг с другом пластиковой или такой же пенополистирольной перемычкой, и выполняет несколько важных функций.

Во-первых, служит несъемной опалубкой для бетона, чем значительно упрощает процесс строительства, и во-вторых, - является утеплителем стены с двух сторон и придает ей уникальные теплоизоляционные свойства и, третье, позволяет значительно снизить затраты на строительство.

За счет того, что стены из термоблоков почти в два раза тоньше, чем стандартные кирпичные, внутреннее пространство дома становится больше. Например, при возведении дома 10×10 м, при неизменных внешних размерах здания, можно получить до 15 м² дополнительной площади.

ProfiDom: Получается, что построить «термодом», или дом в стиле «термо» - достаточно просто, с этим может справиться, практически любой человек?

А.Бурлаченко : Сборка блоков – занятие не более сложное, чем строительство игрушечного дома из деталей детского конструктора. Стены и углы получаются ровными с правильной геометрией. Эта работа не требует привлечения квалифицированных каменщиков, что благотворно сказывается на бюджете.

Если замысел архитектора требует стыковки блоков не под прямым углом, то с помощью ножовки блоку придается нужная форма прямо на стройплощадке. По действующим нормам допускается строительство «термодомов» высотой до пяти этажей, хотя в некоторых странах строят подобные дома высотой до 22 этажей!

ProfiDom: Стены – стенами, тут, все понятно! Но возникает вопрос перекрытий, их же не сделаешь из термоблоков…

А.Бурлаченко : Все очень просто: перекрытия могут быть любыми – железобетонные плиты, балки из дерева или металла. Для постройки подходит обычный ленточный фундамент, либо фундамент в виде монолитной железобетонной плиты.

Поскольку вес стены из термоблоков значительно меньше аналогичной кирпичной стены, то и фундамент под нее требуется не столь основательный. Так, квадратный метр залитых бетоном термоблоков весит 350 кг, а квадратный метр стандартной кирпичной стены – 960 кг.

ProfiDom: Из Вашего рассказа следует, что эта технология – строительство из термоблоков, - и есть оптимальный путь решения проблемы надежности, теплоизоляции и относительной дешевизны.

А.Бурлаченко : Конечно! Судите сами - пенополистирол – вещество инертное и совершенно безвредное. Из него, даже, изготавливают одноразовую посуду. Специальные добавки делают его непривлекательным для грызунов и насекомых. Он, практически, не пропускает воду, но, при этом, пропускает воздух, чтобы стены «дышали». Дом из термоблоков замечательно поглощает все шумы, но главное преимущество – это, конечно же, термоизоляция. Если не забыть утеплить крышу, то необходимость в отоплении может возникнуть, лишь, с приходом морозов. При этом, достаточно протопить один раз, чтобы комфортная температура держалась несколько дней.

Термодом экономичен не только в эксплуатации, но и при строительстве. Сами блоки очень легкие. Для их транспортировки и перемещения не требуются ни особые механизмы, ни затраты. За один раз можно перевезти количество блоков, необходимое для постройки двухэтажного дома. При этом, никаких проблем с погрузкой-разгрузкой не возникает. Для работы не требуются квалифицированные строители. Такой дом вполне возможно построить собственными силами.

Как видим, технология строительства из термоболоков может быть очень привлекательна для тех, кто привык считать свои расходы, имеет творческий подход к строительству и хочет жить в теплом и уютном доме, не неся при этом избыточных затрат на обогрев помещений.

ProfiDom: Технология возведения «термодомов», или домов в стиле «термо», которой занимается Ваша компания, по своей сути, очень напоминает традиционную технологию монолитного домостроения. Там тоже есть опалубка, которая заливается бетоном, правда, опалубка – съемная. И стены требуют дальнейшего утепления.

А.Бурлаченко : Современная технология «термодом» является новым этапом в развитии монолитного домостроения. Эта технология имеет ряд экономических преимуществ в сравнении с традиционными методами сооружения зданий. Значительно снижаются сроки строительства и сокращается перечень необходимых материалов и техники: для строительства коттеджей не нужны краны и самосвалы, а бригада рабочих из 3-4 человек возводит стены одного этажа за 4-5 дней

При этом, «термодом» можно строить и зимой - на свойства пенополистирола погода практически не влияет. Термоблок служит своего рода термосом для бетона и надежно защищает его от мороза, а использование добавок в бетон избавляет от необходимости увязывать планы со строительными сезонами и позволяет строить в холодные времена года, за исключением зимнего периода с температурой окружающей среды ниже -25C°.

И все это, - только на этапе строительства. В последующем же, исключительный теплоизоляционный эффект пенополистирола, позволяет значительно снизить затраты на обогрев и кондиционирование помещений. Стоимость оборудования для обогрева такого дома значительно ниже, ведь нам не следует греть стены, а только воздух внутри дома. Такой дом согреет своего хозяина в зимнюю стужу, а летом обеспечит приятную прохладу.

Редакция благодарит компанию «Валькирия» за предоставленные фотоматериалы

Веками человечество строило дома из камня, кирпича, дерева, перепробовав, кажется все без исключения материалы и технологии. Однако XXI век принёс с собой новые технологии, и возведение домов с использованием пластика уже не должно никого удивлять. Термодома, возводимые с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола – последнее слово в домостроительстве. Они сочетают в себе ряд неоспоримых достоинств, которые с лихвой перевешивают все мыслимые (а чаще надуманные) недостатки. Иное название термодомов – «изодома», но сути дела это не меняет, поскольку методика строительства у тех и у других полностью идентичная. Впервые появившись в Италии в середине 70-х годов ХХ века, эта технология прошла апробирование в Германии, где стали ей активно пользоваться для массового жилищного строительства, так и для строительства объектов промышленного назначения.

Прежде всего термодома – это экологически чистое производство, сочетающее в себе быстроту возведения здания и высокое качество построек.

Строительство термодомов (изодома) сроки:

Нельзя сбрасывать со счетов и высокую скорость возведения зданий. Термодома строятся в 3-5 раз быстрее, чем любой другой кирпичный дом или здание из газосиликатных блоков. Процесс строительства термодомов можно сравнить с игрой в детский конструктор типа «лего». Термоблоки из пеноплистирола сочетаются друг с другом быстро и легко, составляя несъёмную опалубку, в которую заливается бетон, образуя таким образом монолитную поверхность, которая одновременно является и внешней поверхностью стен. После застывания бетона полистирольная опалубка подлежит шпаклёвке, покраске или штукатурке.

Термодома возводятся быстро в том числе и прежде всего благодаря передовой технологии. Дело в том, что абсолютно все термоблоки, являющиеся основой любого термодома, имеют унифицированные размеры (1000х250х250 мм). Это значит, во-первых, то, что на постройку 1 кв. метра стены уйдёт всего 4 термоблока, а во вторых, что трое рабочих в состоянии соорудить целый дом. Таким образом за счет экономии рабочих рук, сырья и материалов стоимость строительства термодома получается рекордно низкой, не сравнимой со стоимостью любых иных зданий или сооружений.

«Так-то так - покрутит носом придирчивый читатель - ну а как эти блоки развалятся так же легко как и собираются?»

В том-то все и дело, что собираются термоблоки полыми, а затем заливаются бетоном и после его отвердения получается бетонная стена толщиной в 25 см. И в этом немалое достоинство пеноблоков, поскольку при такой толщине бетонная стена сохраняет тепло столь же хорошо как кирпичная стена полутораметровой толщины. Однако строительство кирпичной стены по затратам несоизмеримо дороже. Поэтому технология строительства таких зданий называется именно термодом, что решает сразу две параллельные задачи:

Быстрое строительство доступного народу жилья;
Экономию на затратах электрической и тепловой энергии, что чрезвычайно важно в наших условиях.

Строительство дома их съемных модулей вовсе не означает того, что все дома будут однотипными и единообразными. Одни и те же блоки прекрасно сочетаются друг с другом в самых различных направлениях и модификациях. Теперь архитектор может позволить себе самые смелые и необычные архитектурные решения.

Правда, необходимо учитывать, что на данный момент строительство термодомов в нашей стране ограничено государственными стандартами. По технологии несъёмной опалубки разрешается строить здания не более 4-5 этажей (впрочем, в Германии разрешается возводить термодома высотой до 22 этажей).

Термоблоки можно использовать как для внутренней, так и для внешней отделки зданий и сооружений, как жилого, так и промышленного назначения. Следует учитывать, что даже простая облицовка термоблоками уже обойдется гораздо дешевле, чем кирпичная. Поверх полистироловых термоблоков можно класть любые декоративные материалы – такая поверхность не будет нуждаться в дополнительной обработке.

Преимущества пенополистерола перед обычными материалами.

Это прежде всего:

Повышенная влагоустойстойчивость;
Устойчивость пенополистирола к гниению и грибку;
Высокий уровень звукоизоляции;
Способность материала «дышать»;
Незначительный вес;
Предельную простоту в возведении стен и конструкций из типовых термоблоков;
Доступность к обработке и монтажу;

Как стройматериал, пенополистирол имеет перед традиционными стройматериалами ряд неоспоримых преимуществ, что делает его весьма привлекательным для использования в строительстве.

Букв в алфавите не хватит для того, чтобы перечислить все достоинства этой технологии.

В период, когда ряд населенных пунктов в России летом 2010 года подвергся нашествию пожаров и выгорел дотла, а количество горевших дворов и домов исчислялось тысячами, технология строительства домов из термоблоков оказалась единственной возможностью обеспечить целые области за кратчайший промежуток времени. Уже осенью на картах областей и районов появились целые населенные пункты, возведённые по технология термодомов.

Термодома и их стоимость:

Стоимость «Термодома» (слева) без внутренней отделки, а снаружи как Вы видите составила приблизительно 1 200 000 рублей , дом 6х8 2 этажа. Крепкий, теплый дом!!!

Стоимость брусового дома (справа) составила 850 000 рублей, дом 6х8, поверьте прослужит он куда меньше и холодней он в разы!!!

В условиях России, где нехватка массовая жилплощади напрямую связана с высокой стоимостью строительства и высоким уровнем бедности населения, технология строительства термодомов (т.е. домов с несъемной опалубкой) является поистине панацеей в области жилищного строительства. Только с этой технологией возможно обеспечить массовое строительство недорогого, удобного и теплосберегающего жилья.

Если вы по-прежнему сомневаетесь в достоинствах этой новой технологии, то надо прежде попробовать ее на чем-то незначительном, хозяйственной постройке или ограждении – для начала позвоните к нам, и попросите к телефону технолога по изготовлению термодомов. Уверены, что наши цены вас приятно удивят, а качество строительства... О преимуществах этой технологии читайте выше!

Нарушение теплофизики и снижение долговечности.
Строительство термодомов сопровождается нарушением теплофизических процессов в конструкции наружных стен, что приводит к некомфортному проживанию, к большим теплопотерям, к разрушению стен и регулярным ремонтам (комментарии под картинкой).

В термодоме слой утеплителя раздвоен пополам: 50мм снаружи и 50мм изнутри. Внутренний слой утеплителя 50мм не позволяет конструкции стены достаточно прогреваться, соответственно температура бетонной конструкции зимой в сравнении с классической монолитной стеной будет значительно ниже. Кроме этого, наружный слой утеплителя 50мм намного хуже сопротивляется минусовым температурам, охлаждая бетонную конструкцию. Т.о. точка росы в стене, построенной по технологии термодом, находится в толще бетона ближе к помещению, что приводит к разрушающим процессам в строительной конструкции и снижению ее долговечности. При определенных влажностно-температурных условиях точка росы смещается внутрь и влага конденсируется на границе «внутренний слой утеплителя/стена», что в свою очередь является прекрасным условием для жизнедеятельности грибков и плесени и приводит к биологическому повреждению стен. «Высокая влажность + тепло = грибок и плесень».

Напротив, в классической стене бетон хорошо прогревается изнутри и только уже по наружной поверхности встречает сопротивление слоя утеплителя толщиной не менее 100мм (см. рисунок выше). Тот же наружный слой утеплителя эффективно сопротивляется холодному уличному воздуху. Т.о. в классической монолитной стене с наружным утеплением точка росы, находится в толще утеплителя, соответственно защитные свойства наружного утепления проявляют себя наиболее эффективно, увеличивая долговечность наружной ограждающей конструкции.

Т.о. специалистами Фул Хаус доказано, что строительство дома из несъемная опалубка из пенополистирола является абсолютно неэффективным по тепловой защите стен, при этом значительно сокращается срок службы монолитной несущей стены. Приставка «ТЕРМО-» - является не более, чем красивым рекламным слоганом.
Неэкологичное и некомфортное проживание.
Зная, как строится маркетинг и реклама большинства строительных материалов в нашей стране, можно вывести следующую закономерность: «чем больше производители и менеджеры говорят об экологичности материала, тем он менее экологичен». Честно продавать сложно. Пенопласт не экологичен. Если продукция из пенопласта представлена на рынке, то она по умолчанию должна иметь гигиенический сертификат, который регламентирует концентрацию вредных веществ ниже ПДК (предельно допустимая концентрация). Но это не значит, что вредных веществ в блоках из пенополистирола нет. Они есть. Для того чтобы проверить этот факт, Вам достаточно запросить у продавца сертификат и посмотреть его оборотную часть, где, как правило, присутствует внушительный перечень опасных веществ. Выложим первые 3 сертификата, которые выдал поисковик:

Соответствуют концентрации вредных веществ ПДК или нет - Вы можете только положиться на совесть производителя. У тех, кто знает, как получается гигиенический сертификат, такой уверенности абсолютно нет. Теперь просто посмотрите на следующую картинку и представьте себе на минуту, что Вы будете жить внутри пенопласта, т.к. все стены, включая внутренние, будут из этого материала. Примерно из 40м 3 пенопласта, из которого сделаны термоблоки, 30м 3 будет находиться внутри жилых помещений! Как сказал один из специалистов Фул Хаус - представьте, что Вы будете жить в упаковке из-под холодильника.

Кроме этого, уменьшается внутренняя площадь дома: пенополистирол 50мм по периметру комнаты 4х5м забирает 1м 2 полезной площади от 20м 2 . Думаем, что многие знают стоимость 1м 2 городской квартиры. Для справки приведем средние цифры на 09.03.2016г: Москва = 199 470руб/м 2 , Санкт-Петербург = 104 825руб/м 2 . Эта та самая «цена, которую Вы заплатите при выборе данной технологии. И это только по одной комнате. Чем больше комнат, тем больше потерянной жилой площади.

Т.к. стены с внутренним утеплением из пенополистирола являются практически не паропроницаемыми, то для комфортного проживания в таком доме не забудьте заложить в бюджет по строительству дома расходы на покупку и монтаж оборудования приточно-вытяжной вентиляции. В среднем Вы выложите за это «удовольствие» около 1млн. рублей. Плюс ежемесячные дополнительные расходы на вентиляцию помещений при эксплуатации дома.
Пожароопасность и повреждение грызунами.
В связи с высокой пожароопасностью пенополистирола не рекомендуется применять данный утеплитель внутри помещений. Из СП23-101-2004 Свод правил Проектирование тепловой защиты: «Не рекомендуется применять теплоизоляцию с внутренней стороны». Если Вы все-таки выбрали данную технологию, то предусмотрите в своем бюджете дополнительные расходы на отделку стен гипроком. Если посмотреть еще раз на картинку с белыми стенами (см. выше) и представить пожар в таком доме, то выбор не в пользу данной технологии становится очевидным. Жильцы такого дома - потенциальные покойники даже в случае небольшого локального возгорания. Люди задохнутся, отравятся и потеряют сознание в такой «газовой камере» раньше, чем до них доберется открытый огонь. Еще раз откройте картинку с оборотной стороной гигиенического сертификата и посмотрите, что придется вдыхать жильцам в случае пожара.

Следующий недостаток, разумеется, меньшее зло, но теплозащита термодома может значительно снижаться, если ее повреждают мыши. Пенопласт не привлекает мышей в качестве еды. Они его не едят, но при этом в нем легко прогрызаются ходы, устраиваются комфортные, теплые гнезда и кладовые. Обязательно предусмотрите защиту стен в цокольной части дома.
Низкая скорость монтажа, низкое качество несущих стен и повреждение УФ.
Под воздействием ультрафиолетного солнечного излучения пенополистирол разрушается - происходят процессы химического старения с разрушением структурных связей. Визуально это можно определить как пожелтение материала. Это только в самом начале стены «беленькие и красивенькие» как на следующем рисунке.

Если бы менеджеры знали или давали правдивую информацию, то Вы бы узнали, что термодом строится очень медленно даже в сравнении с домом из газобетона, из крупноформатного кирпича или классического монолитного. Низкая скорость монтажа связана с тем, что данные блоки из пенополистирола даже с натяжкой нельзя назвать опалубкой. Это опять всего лишь красивая и голословная приписка. Несъемная опалубка из пенополистирола не может выдержать давление бетонной смеси, т.к. утеплитель просто разрывает или заваливает всю стену. Даже если вы усилили стены таким образом (фото из интернета)

Бетонирование стен с помощью автобетононасоса запрещено. Спрашивается, к какому свойству данного продукта «пришито» громкое название - «несъемная опалубка»? Видимо, чтобы произвести эффект, играя на том, что можно сэкономить на аренде опалубки. Как видно из фото: брус, фанеру, доску, крепеж (арматура, шпильки, саморезы и т.п.) при строительстве термодома покупать все равно придется. Об этих дополнительных расходах продавцы сознательно умолчат.

Схема строительства термодома примерно такая: сначала укладываются пенополистирольные блоки не выше 2х рядов, затем вяжется арматурный каркас, после заказывается автомиксер 6-8м 3 и происходит заливка бетона вручную или самотеком (без давления):

Затем данная процедура повторяется каждые 2 ряда. В среднем на дом потребуется 6 циклов. На каждый цикл с бетонированием уходит примерно 3-4дня. Получаем: 18-24 дня на 1 этаж. Для сравнения (стены дома 10х10м): классические ж/б стены - 4-5 дней, стены из газобетона - 5-7дней, из крупноформатного кирпича - 7-10 дней.

Строительство классических монолитных стен с применением инвентарной металлической или деревянно-щитовой опалубки происходит гораздо быстрее. Скорость строительства ж/б стен в компании Фул Хаус для дома 10х10м и высотой стен 3м примерно следующая: монтаж двойного арматурного каркаса - 1день, доставка, разгрузка и монтаж инвентарной опалубки - 1,5дня, бетонирование с помощью автобетононасоса - 1/2дня, демонтаж, вывоз опалубки, уход за бетоном на следующий день. Итого - 4дня.

С момента начала возведения стен из термоблоков до их внешней отделки проходит в среднем 2-3мес. Т.е. все это время пенополистирол будет стоять под солнцем, разрушаясь под воздействием УФ. Разрушение структурных связей приводит к уменьшению толщины эффективной теплоизоляции и снижению адгезии базово-армирующего штукатурного слоя. Поэтому перед производством штукатурных работ необходимо тщательно отшлифовать пожелтевшую поверхность пенополистирола. В противном случае, штукатурка у Вас просто отвалится.

Низкое качество монолитной несущей стены в термодоме связано:
- С поэтапным бетонированием и формированием большого количества холодных швов, пустот, щелей, разрывов, непровибрированных участков. Если арматура находится в воздушной полости, лежит на перемычке или проходит через них, то со временем в данных местах будет происходить коррозия металла. Арматура должна быть со всех сторон окружена бетоном с защитным слоем не менее 2,5-3см.
- С использованием бетона низкого качества в результате разбавления водой с целью уменьшения давления бетонной смеси на пенополистирол, что приводит к снижению его марочной прочности, или в результате ручного замеса бетона - даже использование портативной бетономешалки существенно снижает его качество в сравнении с бетоном заводской готовности.
- С однорядным армированием. Если используется 2х-рядное армирование, то, при ширине внутренних пустот в термоблоках 150мм, качественное вибрирование бетона глубинным вибратором невозможно. Для сравнения, при строительстве классической монолитной плиты применяется только 2х-рядное армирование, а толщина стены составляет не менее 200мм, что позволяет качественно провибрировать бетонную смесь.
Если Вы все-таки остановили свой выбор на термодоме, то рекомендуем выбирать термоблоки с пластиковыми перемычками (на рис. №3), т.к. в полностью пенополистирольных блоках (на рис. №№1 и 2) под перемычками могут образовываться полости, что в дальнейшем приведет к коррозии арматурного каркаса и снижению несущей способности стен.

Для монтажа навесных конструкций (полок, картин, фотографий и т.п.) необходимо использовать специальные надежные и длинные дюбеля. Необходимо «вынести» дюбель за плоскость внутренней отделки, утеплителя 50мм в толщу бетона. Общая длина дюбелей в среднем составит 12-15см.
Дорогая технология для строительства стен.
Сравним стоимость строительства «коробки» дома по нескольким популярным технологиям.

Возьмем одинаковые исходные данные для сравнения : типовой проект 55-60 с общей площадью 147,6м 2 , монолитная плита 250мм с ж/б ростверками, монолитное ж/б перекрытие 160мм, крыша с деревянной стропильной системой и металлочерепицей.

При таком сравнении строительство термодома дешевле в сравнении с другими классическими материалами. Но если мы вспомним, о чем писалось в данной статье, и добавим к итоговой стоимости покупку и монтаж оборудования по вентиляции, то получим цифру 3 880 433руб . И это еще без пересчета потери жилой площади из-за наличия утеплителя на внутренней поверхности стен. Т.о. сочетание «дешевая технология» можно применить только к качеству строительства, а не к итоговой цене.

Мнение экспертов Фул Хаус по строительству термодома . Строительные конструкции с несъемными опалубками, в т.ч. термодом, получили определенную популярность благодаря грамотному лоббированию и активной рекламе продукта на выставках, в СМИ, торговых сетях, строительных порталах и форумах. При более близком и профессиональном анализе данного материала ни одного преимущества не было выявлено.
Продавцы Вам предлагают купить в СОБСТВЕННОСТЬ опалубку сомнительного качества. Эта опалубка не нужна ни Вам ни стенам Вашего дома. При этом Вы всегда можете взять в АРЕНДУ профессиональную стеновую опалубку или обратиться в строительную компанию, которая производит монолитные работы со штатной опалубкой.

Термодом - дорогой, неликвидный, бесполезный (в качестве опалубки), некачественный, недолговечный, некомфортный, холодный, неэкологичный и опасный для проживания. Приставка «термо-» и «несъемная опалубка» - являются не более чем красивыми рекламными слоганами.