Самодельный станок из электролобзика для распиловки: чертежи и видео. Как изготовить самодельный лобзиковый станок Самодельный ручной лобзик как сделать

Что делать, когда нужен лобзик, а необходимости покупать его нет? Можно сделать лобзик своими руками.Существует множество способов изготовления или ремонта такого инструмента. Рассмотрим самые простые и доступные из них.

Ручной лобзик – просто, быстро и доступно

Как сделать лобзик быстро из доступных и недорогих материалов? Вот самый простой способ.

Список инструментов и материалов:

  • лист фанерный (10 мм);
  • лист фанерный (4 мм);
  • лист стальной (2 мм);
  • болты и гайки;
  • дрель;
  • зубило;
  • шлифовальная бумага;
  • напильник.

Основанием ручного лобзика служит скоба, ее следует приготовить из фанерного листа (10 мм). Далее рекомендуется сделать утолщения для ручки инструмента из более тонкой фанеры (4 мм). Эти утолщения надо наклеить на ручку с обеих сторон, что обеспечит в дальнейшем более удобную . Скобу и ручку хорошо обработать с помощью шлифовальной бумаги и напильника. Из стальной пластины необходимо вырубить зубилом, а затем зачистить напильником зажимные губки. После этого в губках просверлить дрелью прорези, а потом вырезать при помощи острого зубила насечки внутри зажимных губок. В левой зажимной губке доработать прорезь для болта, для этого надо сделать резьбу. Губки прикрепить к скобе, затем вкрутить болты в левый зажим, закрепив их гайками.

Вернуться к оглавлению

Настольный лобзик: два варианта изготовления

Настольное приспособление можно сделать как новое, так и при помощи доработки или ремонта подручных средств.

Изготовление нового настольного механического лобзика потребует наличия таких инструментов и материалов:

  • труба дюралевая;
  • пластиковая основа;
  • струбцины;
  • винты;
  • лист медный;
  • дрель.

Сначала надо подготовить каркас, для этой цели лучше использовать дюралевую трубу. При изготовлении каркаса необходимо предусмотреть проход, по которому будет проложен шнур, обеспечивающий электропитание. Медный лист следует взять для изготовления П-образной рамки, которую впоследствии надо будет прикрепить к самому каркасу. В месте соединения каркаса с ручкой лобзика рамку прикрутить винтами. В пластиковой основе просверлить с помощью дрели отверстие для пилки, а также прорези для крепежа. На подготовленном пластике закрепить лобзик так, чтобы сквозь отверстие проходила пилка. Используя струбцины, прикрепить готовый инструмент к плоской поверхности, например, к столу.

Ручной прибор, изготовленный на основе швейной машины, это идеальный вариант, если ремонт швейной машинки не так важен, как изготовление такого инструмента. Список инструментов и материалов:

  • швейная машина (можно использовать как ножную, так и ручную модель);
  • пилка;
  • надфиль;
  • дрель.

Выкрутив в нижней части швейной машинки болты, следует снять всю систему работы с нитью. Далее выбить металлический крепежный стержень и снять вал привода системы ниткоплетения. Панель, закрывающую детали швейной машины, легко убрать, если выкрутить еще 2 болта. Аккуратно удалить иглу. Прорезь для иглы требует небольшого ремонта – ее следует расширить, чтобы в нее можно было поместить пилку. Для этого отверстие лучше распилить с помощью надфиля, ориентируясь на размеры самой пилки. После этого подогнать ее размер до максимально возможного размера иглы, обрезав верхнюю часть пилки. После стачивания верхних зубцов с помощью напильника, а нижней части на острие можно приступать к следующему этапу. Подготовленную пилку надо поставить на место бывшей иголки – в иглодержатель. После этого следует провернуть колесо и проверить:

  • чтобы пила не соприкасалась с панелью и с прижимной лапкой;
  • чтобы в верхнем положении фанера свободно проходила под пилой;
  • чтобы протяжение материала проходило гладко.

Такой лобзик подойдет для того, чтобы работать с материалами из фанеры, бальзового дерева и пластика, а если использовать электромашинку, получится лобзик электрический.

Сделав электролобзик своими руками, получится не только приобрести практичный инструмент, но и сэкономить денежные средства: он окажется намного дешевле заводского аналога, обладая при этом полным набором функций. Самодельный электролобзик позволит создавать изделия сложной формы из дерева, пластика и других материалов, производство которых ручным инструментом в обычных условиях отняло бы много времени и сил.

Самодельный лобзик позволяет делать резы сложной формы.

Следует рассмотреть строение и последовательность изготовления простого настольного электрического лобзика, особенности сборки и порядок работы с ним.

Как устроен настольный лобзик?

Как видно из названия, данный инструмент предназначен для расположения на поверхности рабочего стола или верстака. Компактные размеры позволяют работать лобзиком как в мастерской или гараже, так и дома. Электрический лобзик является незаменимым инструментом для изготовления сложных украшений из дерева, фигурной резьбы по фанере и тому подобных работ.

Кинематическая схема привода лобзика.

Необходимо более детально рассмотреть строение настольного лобзика заводского производства. Это позволит понять основные особенности устройства и применить их в самодельной модели.

Составляющие электрического лобзика можно условно разделить на 3 части:

Принцип работы инструмента заключается в следующем: электрический двигатель вращает кривошипно-шатунный механизм, который превращает вращательные движения в возвратно-поступательные. Движения передаются подвижной раме, на которой натянута пила.

Самодельное устройство работает с использованием того же принципа. Для упрощения конструкции подвижную рамку можно заменить обычным ручным лобзиком.

Вернуться к оглавлению

Детали для электрического лобзика

При сборке электрического лобзика важно найти подходящий двигатель, который будет приводить в движение рабочий инструмент – пилу. Для такой цели отлично подходит мотор от дрели, блендера, кухонного комбайна или другой техники такого же типа.

Раму лобзика лучше делать из алюминиевой трубы.

Подвижная рама изготовляется из металлических профилей, деревянных планок или реек из прочного пластика. Наиболее удобно работать с алюминиевыми трубками квадратного сечения, так как они просты в обработке, имеют небольшой вес и значительный запас прочности.

Чтобы зафиксировать лобзик в нужном положении, для него следует изготовить надежный каркас из дерева или металла. Размеры каркаса не оказывают особого влияния на работу лобзика. Они зависят только от того, какой вариант инструмента вам нужен – компактный настольный либо полноразмерный, устанавливаемый на пол.

Стол для лобзика изготовляется из толстого листа фанеры, в котором проделывается отверстие небольшого диаметра там, где будет двигаться пилка (рис. 2).

Между корпусом и столом размещают прокладку из эластичного материала – резины или кожи, которая будет гасить вибрацию.

Существует и более простой вариант того, как изготовить самодельный электролобзик. Он состоит в том, что ручной электрический лобзик монтируется в вертикальном положении в стол-подставку, при этом его пилка крепится внатяжку к подвижным направляющим планкам – рычагам.

Вернуться к оглавлению

Сборка настольного лобзика

Конструирование самодельного лобзика начинается со сборки корпуса, который может быть выполнен из фанеры, ДСП или металла. Самая простая модель данного инструмента может обходиться и без корпуса, но в таком случае возникают сильные вибрации, которые могут значительно влиять на удобство работы. В указанном случае в лобзике делается два отверстия – одно для крепления кривошипа к инструменту, второе – для подвижной фиксации самого лобзика к столу. После запуска двигателя лобзик начинает производить возвратно-поступательные движения, способствующие распиливанию материала.

Такая пружина обеспечит нужное натяжение пилы лобзика.

Более продуманная модель включает в себя две отдельные планки, в концы которых устанавливаются гайки типа «барашек». С обратного конца планки стягиваются сильной пружиной, обеспечивающей постоянную натяжку пилы. Работает такой прибор от отдельного двигателя или, например, от дрели.

Внутри корпуса проходит вертикальная планка, которая неподвижно крепится к его дну или одной из стенок. В ней проделывают два отверстия, расстояние между которыми должно быть на 2-3 см меньше, чем длина стандартной пилки. В отверстия продевают болты или шпильки, на которые надевают планки, удерживающие пилку.

Двигатель встраивается в корпус и посредством диска с шатунным механизмом крепится к нижней планке. В качестве крышки корпуса выступает столик с отверстием для пилки.

Главный недостаток лобзика с отдельным двигателем заключается в самой замысловатой его части – кривошипном механизме. Пилка с ним совершает не только вертикальные, но и наклонные движения, что не может не сказываться на точности резки. Если требуется получить точный инструмент, то двигатель лучше заменить недорогим ручным электролобзиком заводского производства. Его крепят под поверхностью корпуса и продевают сквозь столик пилку, зажимая ее одним концом в лобзике, а другим – в верхней планке конструкции. Такая конструкция обеспечивает достаточную точность резки, приближая этот параметр к заводским моделям.

Вернуться к оглавлению

Преимущества работы электрическим лобзиком

Электролобзик позволяет очень точно делать сложные распилы.

В отличие от ручного инструмента, электрический лобзик обладает явными преимуществами, в числе которых:

  • более высокая скорость работы;
  • возможность работать двумя руками, благодаря чему возрастает точность;
  • безопасность – при правильной организации труда стационарный инструмент гораздо безопаснее, поскольку не может вырваться из рук.

Помимо этого, самостоятельное изготовление электрического лобзика позволит сэкономить деньги, так как заводские станки такого типа стоят довольно дорого.

Самодельный лобзик.. Звучит нереально. Однако во все времена ценились и были востребованы профессионалы. Столярное дело может быть как основным заработком, так и приятным хобби. Из рук плотника выходят замечательные изделия, уникальные и неповторимые. В современном мире, с его ужасной экологией, каждый человек все больше стремиться окружить себя натуральными, природными материалами. Вещицы из дерева, выполненные своими руками, могут стать эксклюзивным, бесценным подарком.

Лобзик способен резать любой листовой материал вдоль и поперек.

Но для того чтобы творить все это волшебство, потребуется не только качественное дерево, но и инструменты. В магазинах продаются самые разнообразные лобзики по дереву, но настоящий мастер таким инструментом не удовлетворится. Потому что для выполнения по-настоящему тонких, ювелирных работ они не подходят. Остается один выход – сделать лобзик. Если у вас есть руки и светлая голова на плечах, то такая задача вам под силу.

Существует несколько вариантов изготовления такого инструмента: модернизировать покупную модель или сделать из подручных средств. Лобзики по дереву бывают двух видов: ручные и электрические. Ручной инструмент – это классика.

Изготовление из швейной машинки

Необходимые материалы:

  • швейная машина старого образца;
  • пилка.

Последовательность действий:

  1. Открутив болты, осторожно удаляется игла.
  2. Снимается приводный вал.
  3. Откручивается защитная панель.
  4. Отверстие для иглы расширяется до размера приготовленной пилки.
  5. Длина пилки подрезается до размера иглы.
  6. Верх и низ пилки стачиваются.
  7. Пилка вставляется на место иглы.

Материалы для настольного электролобзика:

  • дюралюминиевая труба;
  • медный лист;
  • пластик;
  • дрель;
  • струбцины

Последовательность действий:

  1. Из дюралюминиевой трубы нужно изготовить раму.
  2. При ее изготовлении не забудьте о необходимости канала, для того чтобы впоследствии проложить шнур электропитания.
  3. Изготовление С-образной рамки из медного листа. Далее, она крепится винтами к рамке на место, в котором соединяется с ручкой инструмента.
  4. В пластике прорезается щель. Сквозь нее проходит пилка. Для прорезания отверстия понадобится дрель.
  5. На пластике просверливаются крепежные отверстия.
  6. Лобзик закрепляется на пластиковом основании таким образом, чтобы пилка проходила сквозь щель.
  7. Конструкция прикрепляется к столу, для этого используют струбцины.

Вернуться к оглавлению

Лобзик состоит из двигателя и качалки с пилой.

Для мотора могут быть использованы двигатели от стиральной и швейной машины. Из фанеры изготавливается корпус. В него входит само основание и стол. Короб должен расположиться между основой и столом, а на внутренней стороне полка-кронштейн и промежуточный вал. А с обратной стороны расположен диск и качалка.

Эксцентрик при помощи тяги имеет соединение с качалкой. Тяга выполняется из стальной пластины. Соединяется это все винтами. Промежуточный вал следует установить на несколько подшипников, они закрываются крышкой, во избежание попадания грязи и опилок. Двухручьевой шкив надевается на вал и фиксируется винтами. Также водворяется эксцентрик лобзика. На фланце эксцентрика просверливаются четыре отверстия. Благодаря этому ступенчатый винт будет менять положение. Соответственно, изменится амплитуда раскачки. Качалка – это деревянные коромысла, в которые необходимо установить винт. А на передней стороне конструкции металлические пластины, с шарнирами, с помощью их крепятся пилки. Пилка помещается в щель рабочего стола и крепко зажимается.

Коромысла в рабочем состоянии часто и сильно колеблются, пластины подвергаются чрезмерным тяжелым нагрузкам. Поэтому необходимо уделить должное внимание правильному креплению пилы. Пластины должны надежно крепиться в прорезях и сильно затягиваться. Но серьги, которые держат пилки, устанавливаются таким образом, чтобы винты не зажимали слишком туго половинки.

Ось должна получать немного свободы. Винт, который стягивает коромысло, обязательно должен иметь небольшой зазор для упорного винта. Саму стойку качалки можно выполнить из бруска. С верхней стороны бруска делается паз для верхнего коромысла. Стойку можно выполнить из половинок или сделать составной.

Вот такие самоделки вы можете сделать своими руками. Лобзики по дереву бывают разные, но лучше того, который вы сделаете своими руками не найти. Такой инструмент будет служить вам верой и правдой много лет. Это настоящее подспорье для домашнего мастера. Сколько всего можно выполнить, используя этот нехитрый агрегат. Но все же это устройство может нести опасность, поэтому, прежде чем приступать к работе, следует ознакомиться с правилами эксплуатации инструмента.


Очень шустрый и достаточно компактный инструмент, может быть невероятно полезен для проведения распила прямой и фигурной формы. Внешний вид и функционал продаваемых электролобзиков, впечатляет, заставляя поверить в невероятную сложность конструкции данных устройств. На самом деле, для воссоздания подобного механизма, достаточно понимать принцип его действия, иметь инструкцию и желание сделать что-то своими руками. Совсем не обязательно быть экспертом в технике с многолетним опытом (хотя данное качество лишним не будет). Далее мы проведем подробный разбор среднестатистической модели электролобзика с чертежами, и предоставим два детальных руководства по самостоятельному изготовлению подобного инструмента.

Как работает электрический лобзик

Пусть устройство лобзика и не отличается особой сложностью, его механизм имеет определенные особенности, требующие ознакомления. Чтобы понять, как сделать лобзик, необходимо в первую очередь разобраться, что заставляет пильное полотно совершать возвратно-поступательные движения. Для наиболее четкого представления принципа работы устройства, мы приведем основные компоненты, составляющие механизм инструмента и опишем их взаимодействие между собой.

В основе любого лобзика с электроприводом лежат следующие компоненты: электродвигатель, редуктор и шток с зажимом пилки. К второстепенным, но не менее важных элементам, можно отнести пусковую кнопку, опорный ролик, охлаждающий вентилятор и подошву. В качестве дополнительного функционала, многие модели имеют маятниковый ход, пылесборник, подсветку и лазерную направляющую. Принцип работы последних затрагивать не будем, и перейдем к описанию взаимодействия основных элементов механизма.

Высокочастотные движения пильного полотна лобзика, берут свое начало у электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки или напрямую от сети. Вращение передается по валу на специальный механизм “редуктор” с эксцентриком, который взаимодействует со штоком, образовывая возвратно-поступательные движения. В крепление, установленном на конце штока, фиксируется пилка, совершающая распил. Для максимального снижения нагрузки на шток с редуктором, заднее ребро пильного полотна, упирается в опорный ролик. Таким образом происходит задействование всех компонентов устройства, для выполнения главной задачи по пилению всевозможных материалов.

Чертежи электроболиков

Детальное изучение любого устройства проходит гораздо проще, когда в наличии есть подробная схема с описанием каждого элемента. Благодаря точным наименованиям деталей с размерами, общее представление принципа работы механизма становиться более наглядным. Ниже мы разместили несколько подробных иллюстраций, так как собрать эл лобзик своими руками с подробными чертежами гораздо проще, нежели полагаться только на свое представление особенностей конструкции.


Надеемся, что представленные схемы, полностью прояснят Ваше понимание устройства подобного механизма и дадут полезную пищу для размышления в сборке собственного лобзика.

Изготовление электролобзика своими руками

Для умельца, понимающего принцип действия какого-либо механизма, не составит большого труда воспроизвести его, особенно если на руках есть подробная инструкция. Велосипед уже изобретен, и чтобы сделать его самостоятельно, достаточно иметь в наличии набор необходимых деталей и инструментов. Представленное ниже руководство, в подробностях продемонстрирует, как изготовить лобзик с полным перечислением элементов и инструментов, требуемых для работы. Создаваемое изделие представляет собой не стационарный аппарат, а мобильную пилку с электроприводом. Мощности в устройстве не так уж и много, но достаточно для распила древесины, до 5 мм толщиной.

Требуемые материалы:

  • Деревянный брусок - 150x75x25 и 75x25x25 (ширина, высота, толщина в мм)
  • Металлические пластины – длинная и прямоугольная (как на фото)
  • Пилка для электролобзика с U-образным хвостовиком
  • Электродвигатель RS-540 12V (можно любой похожий)
  • Кнопка замыкания электрической цепи
  • Форсунка газовой плиты
  • Велосипедная спица
  • Пластиковый круг с диаметром 260 мм
  • Фанера - 120x50x5
  • Набор саморезов, болтов и гаек
По инструментам:
  • Ножовка по металлу
  • Треугольный напильник
  • Плоскогубцы (2 шт)
  • Шуруповерт или дрель с набором сверл
  • Ножницы по металлу
  • Карандаш
При сборе материалов, важно понимать, что вышеперечисленные компоненты не претендуют на абсолютную точность и могут быть заменены на похожие. Изготавливая самодельный электролобзик для выпиливания следует ориентироваться на представленное руководство, но не стоит забывать о смекалке и импровизации. Если указанный элемент найти не получается, его всегда можно чем-либо заменить.

Сборка электролобзика начнется с выпиливания ручки из большего бруска. Для этого достаточно выполнить распил, придав прямоугольной доске Г-образную форму, как на фото. Размеры выпиливаемой части, задаются “на глаз”, исходя из предпочтений и размеров кисти оператора.


Один из наиболее важных узлов устройства, служащий подвижным штоком и фиксатором пильного полотна, требует повышенной надежности. Данный элемент изготавливается из длинной металлической полоски, толщиной в 1 мм. На конце обводиться контур хвостовика пилки, после чего делается надпил треугольным напильником для создания прижимной пластинки. Часть металлической полоски загибается пассатижами по контуру хвостовика, после чего в импровизированное крепление устанавливается пилка и просверливается сквозное отверстие для дополнительной фиксации с помощью болта.


Пильное полотно, закрепленное на штоке, необходимо присоединить к устройству при помощи направляющей. Данная деталь изготавливается из металлических пластин прямоугольной формы. С помощью пассатижей, сгибаем центр пластины в плоский паз под шток с боковыми крепежными ушками. Чтобы предотвратить стирание древесины и облегчить движение пилки, к фронтальной стороне заготовленной рукоятки прикладываем подобный же отрезок металла и закручиваем вместе с пазом. В результате, должна получиться следующая конструкция.


На конце штока, аккуратно загибаем металл, до получения своеобразной петли, в которую будет вставляться конец рычага кривошипно-шатунного механизма.


Прикручиваем к верхней части отпиленный ранее деревянный прямоугольник. Он будет служить подставкой для мотора, создавая дополнительное пространство для установки элементов кривошипа.


Преобразование вращений двигателя в возвратно-поступательные движения будет происходить при помощи элементарного механизма, изготовленного из круглой пластины, газовой форсунки и весосипедной спицы. В центре круга, просверливаем отверстие, с диаметром, равным резьбовой части форсунки (чтобы она входила максимально плотно). Далее, устанавливаем форсунку на место и фиксируем с помощью эпоксидной смолы. Высохшую конструкцию одеваем на вал электромотора. Если отверстие форсунки слишком узкое, можно расширить его сверлом необходимого диаметра. Между центром и краем круга, просверливаем ещё одно небольшое отверстие с диаметром велосипедной спицы.


К сожалению, далеко не везде можно найти модернизированное сопло газовой плиты с боковым винтом, используемое в инструкции. Если в наличии имеется только обыкновенное, его можно зафиксировать на валу при помощи олова и паяльника, как на фото ниже.


Объединив двигатель с круглой пластиной, пора превратить её в настоящий кривошип. Для этого берем велосипедную спицу и откусываем пассатижами загнутую шляпку и резьбовую часть, чтобы получилась ровный металлический стержень. Далее отступаем от одного конца 10 мм, и загибаем под углом 90°. Вставляем загнутую часть в заранее подготовленное ушко в штоке и поднимаем его вверх, чтобы винт крепления пилки упирался в металлическую пластину.


Точность следующего шага наиболее важна, так как от него зависит амплитуда движения пильного плотна. Необходимо определить точное место для произведения второго сгиба стержня, чтобы соединенные им кривошип и шток работали наиболее эффективно. Для этого, приставляем двигатель на место будущего крепления и располагаем крайнее отверстие круга вверх. Далее, подводим к отверстию стержень, противоположный край которого вставлен в ушко поднятого до упора штока и отмечаем место сгиба. Делаем сгибание под углом в 90°, вставляем в отверстие круга и проверяем работоспособность механизма. Если кривошип работает как надо, фиксируем мотор на месте при помощи металлической пластины.


Следующим элементом конструкции, будет установлена подошва, по совместительству выполняющая роль опоры пильного полотна. Изготовить подобную деталь можно из обычной фанеры, толщиной в 5 мм. По центру одного из торцов, делаем небольшой пропил (20-30 мм) и пропускаем в него пилку нашего лобзика. Фиксируем саморезом с потайной-головкой.


Финальным этапом будет установка пусковой кнопки и подсоединение проводов. Кнопку можно вывести в любое удобное для Вас место. Автор посчитал нужным посадить её на термоклей в углу рукоятки. Создаем элементарную электрическую цепь (мотор-кнопка-сеть и мотор-сеть) и подключаем к блоку питания на 12 вольт.


Для более плавного хода, рекомендуется смазать шток маслом.


Более наглядную демонстрацию данной инструкции, но к сожалению, без комментариев, можно посмотреть в нижеприведенном видео.

Самодельный электролобзик для полистирола


Сборка достаточно удобного и надежного устройства для распила тонких деревянных заготовок и полистирола. Данный способ практически аналогичен предыдущему, но имеет более функциональную конструкцию. Составлять подробное описание, как сделать данный электрический лобзик своими руками, нет необходимости, так как конструкция устройства схожа с предыдущей сборкой. Мы же приведем полный список необходимых материалов и инструментов для изготовления.
  • Фанера 200x200x5 мм
  • Деревянный брусок - 120x50x50
  • Шпатель или лист металла, толщиной 1 мм
  • Металлическая клемма для соединения проводов
  • Металлический стержень (спица)
  • Полотно для ножовки
  • Электромотор (DC) на 12 вольт
  • Отрезок тонкого, гибкого пластика
  • Крепежный металлический уголок
  • Отрезок ПВХ-трубы в качестве ручки
  • Кнопка замыкания контактов
  • Блок питания на 12 вольт со штекером DC
  • Разъем питания DC
  • Саморезы, болты и гайки
Приведенный выше перечень материалов является лишь субъективным выбором автора инструкции и не претендует на абсолютную точность. Когда делаешь что-либо своими руками, необходимо импровизировать и придумывать нестандартные применения различным деталям. Если у Вас в наличии нет какого-либо элемента, возможно с его функцией сможет справиться другой.

По инструментам:

  • Надфиль (напильник)
  • Ножницы по металлу
  • Пассатижи
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Корончатое сверло по дереву с диаметром 44 мм
  • Паяльник
  • Термопистолет
Чтобы более четко понять процесс сборки всех вышеперечисленных элементов, посмотрите подробное видео “как сделать электролобзик своими” руками. Большинство вопросов, связанных с конструкцией устройства, отпадут сами собой.



Так же, есть ещё один вариант изготовления самодельного электролобзика. Принцип работы данного изделия, схож с двумя предыдущими, в конструкции есть некоторые нюансы. Надеемся, что следующий видеоролик будет полезен и даст Вам свежие идеи для создания своего инструмента.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Лобзик - весьма распространенный инструмент. Однако при работе с ним приходится сталкиваться с определенными трудностями: пилка то ломается, то выскакивает из зажимов, при пропиле по криволинейному контуру она часто перекручивается, что мешает выдерживать необходимое направление. Гораздо удобнее самодельный электротепловой лобзик , который позволяет вырезать детали любой формы, как из фанеры (древесины), так и из органического стекла, эбонита и других горючих или плавящихся материалов. Хотя и ему присущи некоторые недостатки.

Итак, попробую рассказать, как сделать лобзик-теплорез

Конструкция и основные размеры моего электротеплового лобзика показаны на рис. 1, однако каждый волен габариты лобзика подбирать сам (часто эти габариты определяются имеющимися под рукой деталями).

В общем случае лобзик состоит из трубчатой дуги, ручки, электрической кнопки, нихромовой проволоки, винтов с барашковыми гайками, изоляционной прокладки, серьги и электрического провода.

Дуга (рамка) моего лобзика изготовлена из дюралюминиевой трубки диаметром 12 мм. Можно ее сделать и из многослойной фанеры. Но в любом случае эта рамка должна быть легкой и прочной. Ручка - из текстолита толщиной 10 мм. С одной стороны к ручке прикреплен цилиндрический хвостовик, диаметр которого соответствует отверстию трубки дуги. В хвостовике прорезана канавка для провода питания, пропускаемого внутри трубчатой рамки. С другой стороны ручки имеется серьга (рис. 2). Она изготовлена из листовой меди толщиной 1 мм и привинчена к ручке двумя винтами. К серьге винтом с барашковой гайкой крепят конец нихромовой проволоки - «режущего» элемента. В середине ручки с помощью двух щек (пластинок), изготовленных из листового дюралюминия толщиной 0,8 мм, зафиксирована электрическая кнопка. На другом конце рамки крепят пластинку из текстолита с зажимом для «режущего» элемента (см. рис. 1).



Рис. 2. Серьга.

В качестве «режущего» элемента применена спираль от электрического утюга (диаметр проволоки спирали 0,5 мм). Длина проволоки, понятно, зависит от размеров трубчатой дуги. Нихромовую проволоку в рамке закрепляют с некоторым натяжением.

Для нагрева нихромовой проволоки необходимо напряжение 12…14 В, причем для регулировки степени нагрева проволоки желателен реостат.

Рабочий ток теплореза зависит как от особенностей обрабатываемого материала, так и от длины и толщины нихромовой проволоки. При размерах лобзика, приведенного на рис. 1, и использовании нихромовой проволоки диаметром 0,5 мм потребляемый ток определяется соответственно свойствами разрезаемого материала и обычно составляет 3…5 А. Перед началом работы реостатом устанавливают ток, требуемый для нагрева проволоки до соответствующей температуры. Необходимо учитывать, что при большом токе (высокой температуре проволоки) та же фанера может вспыхнуть, а при недостаточном нагреве проволоки, например, при обработке оргстекла, последний будет только размягчаться, но разрезать его не удастся. Электролобзик прост по устройству, удобен в эксплуатации, позволяет вырезать (выжигать) детали любой формы.

К недостаткам инструмента следует отнести лишь то, что при работе лобзиком-теплорезом выделяется дым, возникающий при сгорании разрезаемого материала. Помните также, что работа с электротепловым лобзиком требует соблюдения определенных мер безопасности. Так, с рабочего места обязательно убирают легковоспламеняющиеся предметы, а само помещение следует постоянно проветривать. И берегите от ожогов руки!

И. Ковалевский, «Самодельный лобзик-теплорез».

Все материалы раздела «Идеи мастеру»

Главная / Likbez / Зачем нужна ручная головоломка?

Зачем нужна ручная головоломка?

По своему происхождению, то слово "пилы" Это аналог немецкого слова "laubsäge" , что означает распиловку вдоль изогнутой траектории. Существует ручной строитель кадра в форме дуги рычагов и зажимов, построенный для крепления пильного диска.

Это полотно очень тонкое и узкое, что позволяет вам пересекать неровный путь, то есть всякий раз, когда вы меняете направление.

Из-за недостаточное пространство между рамой и полотном пилой может окружить края материала, подлежащая обработке. Минусы этого инструмента следует отметить для слабой механической прочности, что приводит к тому, что пила "полоса" часто разрывается под специальными грузами и относительно небольшим размером рамы, что делает невозможным работу на большом расстоянии от краев обрабатываемого материала.

Ручная головоломка используется для обработки древесины и ее производных (фанера, древесноволокнистая плита и т. Д.).

Этот инструмент также находит свое применение в обработке цветных металлов в штабеле. Ручная головоломка позволяет покрывать красивые узоры из дерева, поэтому ее значение никогда не исчезает. Он активно используется в производстве элегантных элементов дизайна.

Есть много преимуществ, которые позволяют нам пилить с пиломатериалом из фанеры и других изделий из дерева:

  • Экономика. В общем, деревянная куча с дюжиной пильных дисков будет стоить 5-6 куб.

    Схема фанеры 1500х1500 мм будет стоить около 6-8 у.е. Тем не менее, этого достаточно для нескольких крупных или гораздо меньших ремесел.

  • Ассоциации с медитацией.

    Пиление с помощью ручного пилы можно сравнить с релаксацией. Представьте себе: лист фанеры станет вашим собственным изображением. Для многих это может показаться, что эта работа монотонна и скучна, но когда вы берете головоломку и листья фанеры, человек полностью фокусируется на работе и забывает о возвращении города.

Что такое ручная головоломка?

  • Обучение двигательным навыкам пальцев и силы.

    Вырезание мелких и сложных деталей, концентрация обучения и вязание пальцами, а в случае неудачи человек не бросает его руку — снова берет новый лист фанеры и пилы. Это образование знака.

  • Экономия на покупке дорогих элементов декора. Ничто не впечатляет, чем украшать ваш дом своими руками.
  • Это доступность ручной пилы для детей.

    Трудно представить, насколько весело этот ребенок может принести ребенку.

Какие преимущества мы заметили, из минусов только хрупкость пильного диска и небольшого размера кадра. Таким образом, мы не должны избегать этого инструмента: он не устарел! Он все еще способен дать свой электрический аналог!

Фотография: hegner-gmbh.com, selbst.de

Фасадный фасад здания

Фасад находится вне любого здания, его «лицо».

Мы оцениваем внешний облик здания, во-первых, мы обращаем внимание на его фасад, поэтому в наше время больше внимания уделяется фасадной работе. Остекленные фасады сегодня являются одними из самых популярных фасадных деталей.

Из-за внешнего вида здания он впечатляющий, современный и привлекательный, что позволяет …

Монтаж фасадов модульным способом

В последнее время очень популярны блестящие фасады, которые полностью сделаны из стекла. Сегодня архитекторы предпочитают сочетать стекло с дорогими материалами — сталью, керамикой, терракотой — для создания прочных и элегантных фасадов.

В этом случае используется технология установки шарнирных блоков наружных стен. Этот метод позволяет напрямую собирать застекленные предметы и большие панели непосредственно с завода и …

Гипсовые системы с изоляцией.

Нагреватели и их технология крепления

Гипсовая система с изоляционным слоем изоляции прикрепляется к фасаду и затрудняет использование специальных технологий. Нагревание оккупации в этом процессе является одной из важнейших ролей — это зависит от характеристик изоляции конечного фасада многих — теплопроводности, влажности и местоположения точки росы и зоны отрицательных температур.

Как нарисовать головоломку — самозанятое пильное полотно с вашими руками

Для подготовки стены для установки изоляции, …

Гипсовые системы с изоляцией. технология

Основой для создания системы могут быть любые бетонные плиты, твердые полые кирпичи, бетонные блоки, многослойные, даже деревянные балки, но только если дом уже дал окончательную усадку. Система рендеринга, в рамках стен «теплых» сотовых блоков, сделана очень тщательно.

Как правило, им не нужен большой слой изоляции, но высокий …

Гипсовые системы с изоляцией. Общая информация

Гипсовые фасады могут быть выполнены двумя способами — с изоляцией и без изоляции.

«Теплый» фасад — это необходимо для изоляции СНиП дома и прекрасного конца. Гипсовые системы намного эффективнее с точки зрения экономии тепла, чем любой другой метод торцевого фасада, поскольку они не имеют жестких соединений (крепежные детали,

и т. д.), которые могли бы теоретически …

Настольные электролобзики: преимущества и особенности

Электролобзик предназначен для выполнения прямых и криволинейных резов на различных листовых материалах и заготовках сложной формы, в том числе, без нарушения внешнего контура.

Самодельный станок из электролобзика для распиловки: чертежи и видео

Чаще всего электролобзики используются для нарезания древесины и древесных плит, пластмассовых заготовок, деталей со сложным контуром из гипсокартона и ламината, а также для резки листового металла.

Настольные лобзики представляют собой стационарную конструкцию, чем и обусловлено большинство преимуществ этого типа режущего инструмента.

Современные модели настольных лобзиков рассчитаны на работу с древесными материалами толщиной 40-50 мм.

Рабочим органом служи узкая пилка, совершающая поступательно возвратные движения в вертикальном направлении. При этом, благодаря особенностям насечки зубьев и механике движения пилки, врезание в материал происходит при ходе вверх.

Преимущества настольных лобзиков:

  • высокая точность и аккуратность резов;
  • широкие возможности настройки в зависимости от материала и требуемой формы нарезаемых заготовок;
  • повышенная безопасность и комфорт работы.

К недостаткам настольных электролобзиков можно отнести довольно большие габариты и сложность работы с крупными заготовками.

Причины выбора настольного лобзика

Выбор в пользу покупки настольного лобзика оправдан, когда требуется выполнение чистых резов сложной формы и работа с мелкими деталями.

Высокая точность реза достигается благодаря устойчивому зафиксированному положению инструмента во время работы. Стабильность хода пилки обеспечивает система натяжения и направляющие, которых лишены ручные инструменты. Сравнительно большие размеры столика обуславливают большую поверхность опоры разрезаемой детали, а значит большую устойчивость и меньшие отклонения от заданного направления пиления.

В какой-то степени, настольный лобзик представляет собой мини-станок для разрезания заготовок.

В некоторых моделях настольных лобзиков предусмотрена возможность выбора мощности (например, лобзик Корвет Энкор), подаваемой на двигатель, а также регулировки частоты ходов пилки в пределах от 500 до 1600 движений в минуту (например, лобзик DS 403 Vario). Как правило. Конструкция зажима пилки позволяет оперативно заменять ее, а также устанавливать в одном из нескольких положений. Регулируемый наклон столика относительно одной-двух осей дополняет возможности нарезкой под углом.

Многие настольные лобзики снабжены дополнительными приспособлениями, такими как угловой упор с градусными насечками, прозрачный защитный экран и система обдува, освобождающая зону реза от опилок.

Твитнуть

Полезно знать:

Бег трусцой из руки головоломки своими руками

Резка миниатюрных и мелких деталей может быть выполнена с помощью различных инструментов. Относительно просто обрабатывать эти части с помощью электрической головоломки. Но в этом случае есть некоторые проблемы, которые необходимо решить.

Самозаводящаяся головоломка

Например, работа с небольшими частями будет очень сложной, потому что надежной фиксации нет. Но большая ширина файла не позволит большой кривизны разреза.

К счастью, эти проблемы решены очень легко, в этой ситуации решается задача создания машины для электрической головоломки.

Суть машины состоит в том, чтобы гарантировать, что рабочие детали надежно закреплены, а затем легко обработаны. Таким образом, композитная машина из ручного узла может быть выполнена очень простым способом. Например, вы можете взять панель из фанеры и сделать пробел в ней. В этом слоте будет пильное полотно.

Затем сделайте несколько отверстий для безопасного крепления лезвия. После этого на тарелке с фанерой вам нужно сделать все необходимое, чтобы закрепить его на столе.

Поверхность пола можно прикрепить к столу с помощью зажимов. Во время работы я могу задавать вопросы о том, как сделать слот на плите. Это можно сделать по-разному, будь то один из них. Отметьте линию на панели из фанеры, в точке, где будет отверстие. Затем возьмите сверло и начните сверлить отверстия вдоль этой линии, если это возможно, морщит друг с другом. В результате в одном непрерывном слоте потребуется только гладкое круглое отверстие.

Наконец, появляется нечто похожее на устройство, которое показано ниже.

Как вы можете видеть, эта версия машины осталась со стандартным файлом, что значительно ограничивает кривизну разрезов.

Так дайте пример, в котором пила может быть сделана миниатюрной, что увеличивает кривизну. Использование тонких файлов отличается только тем, что для этого требуется дополнительное зажимное устройство. Поэтому сделайте машину из предыдущего примера, вам нужно выполнить небольшую проверку рычагов. Этот рычаг должен быть закреплен пружиной для мягкого захвата пилы. На стороне пуансона тонкий файл должен быть прикреплен к толстой части. Не забудьте выключить функцию поворота.

Ниже вы можете увидеть именно эту версию машины.

И, конечно, как рассмотреть возможности самозанятых станков, без использования практически полной сборочной машины.

В этом случае тонкая пила уже закреплена между двумя рычагами — верхней и нижней, а электрическая куча пересекает путь к нижней руке.

Ну, есть много вариантов для создания жакетов, которые можно увидеть из головоломки, поэтому окончательный выбор будет зависеть от вас.

Подробнее о инструментах, машинах и оборудовании:

Ротационные пилы

Электрические пилы

Клей-пушка

Rubanok

Буровая машина от бурения

Циркулярная пила от бурения

Дробилка

Круглая ручная пила

Абразивные инструменты

Загружается …

Электрооборудование мастерских

По техническому труду

Лекция № 2.7.1

Электрические лобзики и ножовки

Курс, группа, факультет : 2 курс, 2 группа, факультет технологии, дневное отделение,

Дата проведение занятия : ________________

Цель занятия : изучение назначения, общего устройства, технологических характеристик, принципа работы и мер безопасности при работе с электроинструментами и бытовыми приборами в мастерских по техническому труду.

Задачи занятия:

Формирование у студентов минимально необходимых знаний основных законов электричества и освоение методов проведения электрических измерений в электрических цепях и выполнения поверок электроизмерительных приборов

2. Формирование знаний о назначении, общем устройстве, технологических характеристиках, принципах работы и мерах безопасности при работе с электроинструментами и бытовыми приборами в мастерских по техническому труду.

Привитие навыков электромонтажных работ в мастерских и выполнения первичных ремонтных работ электрооборудования в мастерских по техническому труду.

План занятия:

1. Назначение, общее устройство и классификация по техническим возможностям и фирмам-производителям электрических лобзиков и ножовок.

Технологические характеристики и принцип работы.

3. Эксплуатация и меры безопасности.

Назначение электрических лобзиков и ножовок

Электролобзик представляет собой универсальный инструмент, который предназначен для резки.

В отличие от обычного ручного, электролобзик позволяет работать с самыми различными материалами. Основным преимуществом электролобзика является способность выполнять криволинейные пропилы. Электролобзик нужен тогда, когда требуется выпилить какую-нибудь фигуру сложнее прямоугольника – круг, волну, овал.

Сабельная пила (электроножовка) – в некоторой степени родственник электролобзика. Сабельные пилы оснащаются лезвием, которое совершает маятниковые движения малой амплитуды, перемещаясь прямолинейно при обратном ходе оно приподнимается.

По форме инструмент похож на большую дрель с выдвинутыми вперед пилками.

Электрическая сабельная пила считается профессиональным инструментом. В быту крайне редко возникают задачи, требующие участия этого специфического агрегата. Что же касается плотников, монтажников, кровельщиков, слесарей, отделочников и даже сотрудников службы спасения – сабельная пила без преувеличения незаменима.

Общее устройство и принцип работы электрического лобзика

Устройство электрического лобзика представлено в схематическом изображении:

Основные элементы электролобзика :

Алюминиевая либо стальная направляющая плоскость, которая еще называется опорной плитой. Она позволяет правильно установить угол резки, обеспечить точность, качество, удобство реза.

Самодельный станок из лобзика

Пилка для резки материала. Она предназначена для выполнения ряда работ с конкретными материалами. Универсальных пилок, которые позволили бы одинаково отлично резать металл, дерево или пластик, нет, но всегда можно подобрать именно те рабочие полотна, которые максимально соответствуют всем требованиям.

Электрический мотор, который имеет мощность в 300-900 Вт. Этот параметр позволяет определить, с каким именно материалом можно работать, какую толщину можно обрабатывать. При выборе оборудования на этот критерий не все обращают внимание. Не стоит брать слишком большую мощность, если планируется выполнение бытовых работ, а сэкономленные средства сделают работы с определенными материалами невозможной.

Держатель, который обеспечивает правильный и ровный ход.

5. Ролики, которые удерживают механизм, обеспечивают его передвижение.

6. Система, обеспечивающая плавный ход пилки.

Главный рабочий элемент электролобзика — это небольшая пилочка длиной 50-120 мм.

В процессе работы она совершает возвратно-поступательные движения по вертикали с амплитудой 20-30 мм и частотой от 500 до 3000 рабочих циклов в минуту.

При этом толщина пропила составляет примерно 1 мм.

Пилка электролобзика приводится в действие через специальный редуктор электродвигателем.

Чтобы сделать процесс резания эффективным, большинство современных моделей оснащены маятниковым механизмом. С его помощью пилка движется не только вверх-вниз, но и совершает колебательные движения вперед-назад по принципу часового маятника. Это ускоряет процесс пиления, уменьшает нагрузку на двигатель.

Режущее полотно при движении вниз отводится от материала, и резка выполняется лишь при его движении вверх, что делает инструмент более производительным и устойчивым в работе.

Для получения чистого и ровного разреза, а также при распиле хрупких и твердых материалов маятниковый механизм лучше отключить.

Так как режущий инструмент электролобзика — пилка, она же является и основной статьей расходов при работе с ним.

Ассортимент пил для лобзиков очень разнообразен, и каждая из них имеет своё предназначение. Пилки различаются по форме, размерам, заточке.

Они изготавливаются из различных материалов и предназначены для определенного класса задач.

Пилки для электролобзика

Следует обратить внимание на шаг зубчиков пилки: для дерева подойдёт полотно с шагом от 2,5 до 4 мм, для металлов и пластика — от 1 до 2 мм.

Для резки цветных металлов нужны пильные полотна с волнообразной режущей кромкой.

Для работ со стеклом, керамической плиткой используются пилки с абразивным напылением. Высокими характеристиками отличаются пилки с алмазным напылением, но они достаточно дорогие.

Для того чтобы гарантировать высокую точность работы, к лобзику крепится опорная плита. Ее еще называют подошвой. Использование опорной плиты освобождает оператора от необходимости удерживать лобзик на весу. Благодаря подошве расстояние до обрабатываемой поверхности сохраняется постоянным, что гарантирует стабильную работу инструмента.



gastroguru © 2017