Сделать складной стул своими руками. Изготовление раскладного стула своими руками

• Дизайнерский стул
• Обычный вариант
• Изделие с гнутыми ножками

В интернете встречается масса инструкций о том, как сделать складной стул своими руками. Довольно часто попадаются интересные конструкции, но для неопытных в столярном деле самодеятельных мастеров их изготовление может представлять определенные трудности. Итальянский дизайнер Лео Салом создал складной стул, который под силу сделать даже ребенку. Его творение можно увидеть на рисунке № 1.

Несмотря на простоту конструкции, складной стульчик очень устойчив и прочен.

Дизайнерский стул

Правда, итальянец использовал для изготовления фанеру из шпона, экзотичного для северных широт, но ее прекрасно заменит 20-миллиметровый березовый, хвойный или комбинированный материал отечественного производства. При изготовлении этого стула своими руками чертежи, которые изображены на рисунке № 2, будут хорошим подспорьем. Список инструментов, необходимый для его создания, минимален. Вам потребуются:

• электролобзик;
• дрель;
• рулетка, линейка, карандаш.

Рисунок 1. Складной стул от итальянского дизайнера Лео Салома можно смастерить самостоятельно, если воспользоваться чертежами.

Самое сложное в процессе — точная разметка всех деталей стульчика, поэтому к ней стоит подойти со всей серьезностью. Можно изготовить бумажные шаблоны и перенести контуры на фанеру с их помощью. Есть другой вариант — нанести карандашом на шпон сетку из квадратных клеток и вычерчивать конфигурацию заготовок по ним. После этой операции все детали вырезаются лобзиком.

Складной стул оснащен двумя парами шарнирных соединений. В их качестве можно использовать соответствующие по размеру петли-бабочки, но лучшим решением станут шарниры, которые будут врезаны в толщу фанеры. Их сделать несколько труднее, но конструкция с ними будет выглядеть эстетичнее. Для шарниров лучше всего подойдут резьбовые шпильки М10.

В местах их установки в отмеченной на чертеже детали № 2 нужно высверлить 8-миллиметровые отверстия. В них нарезается резьба под шпильки. На стержнях с одной стороны удаляется резьба. На противоположном торце делается прорезь под отвертку. Шпильки вкручиваются в фанеру, а все элементы конструкции собираются вместе на какой-нибудь плоскости. В деталях № 1 и № 3 складного стула делается разметка отверстий под шарниры. После этого в них высверливаются неглубокие отверстия, в которые докручиваются шпильки.

Стул раскладывается под нужным углом, а на детали № 3 размечаются и высверливаются отверстия диаметром 30 мм под клыки-фиксаторы. Все поверхности ошкуриваются, обрабатываются олифой, покрываются морилкой, лаком или краской. При желании на сиденье можно прикрепить накладку из мягкого материала.

Вернуться к оглавлению

Обычный вариант

Рисунок 2. Чертеж для изготовления дизайнерского стульчика

После создания произведения дизайнерского искусства вам будет под силу сделать и обычный стул, который можно установить в доме. Несмотря на простоту, эта конструкция отличается повышенной прочностью, хотя при ее изготовлении не применялись никакие соединения в шип и паз. Ее чертежи представлены на рисунке № 3.

На изготовление стула идут:

• бруски 50 на 25 мм;
• саморезы;
• фанера или подобные ей плиты для спинки и сиденья;
• клей.

Если захотите обить стул, то запаситесь поролоном и обивочным материалом.

Из струганных брусков выпиливаются:

• 2 задние ножки (А) по 1150 мм;
• 2 передние ножки (Б) по 550 мм;
• 2 перекладины (В) по 650 мм;
• 2 перекладины (Г) по 500 мм;
• заготовка перекладины для спинки (Д) отрезается на длину 400 мм.

Перед установкой саморезов в брусках делаются отверстия, соответствующие сечению крепежа. Кроме того, под шляпки саморезов производится зенкование. В местах контактов брусков друг с другом наносится клей. Он обеспечит большую прочность соединений. Собираемые поверхности плотно прижимаются и стягиваются крепежом. В первую очередь склеиваются и стягиваются боковые детали (А,Б,В). После этого монтируются поперечные элементы (Г и Д).

Рисунок 3. Схема-чертеж изготовления и сборки обычного стула

Для спинки из фанеры вырезается квадрат 450 х 450 мм. Сиденье готовится из прямоугольника 700 х 500 мм. Со стороны задних ножек в сиденье вырезаются пазы, соответствующие их сечению. И спинка, и сиденье прикручиваются к стулу саморезами. Перед этим на контактные поверхности наносится клей. Для крепления спинки нужно 9 саморезов, а для сиденья — 12.

При желании вы можете обить стул каким-нибудь материалом. Обивку на тыльной стороне спинки можно замаскировать накладкой из тонкой фанеры или ДВП. Хорошо, если у вас есть фрезерная машинка, тогда всем кромкам стула можно придать более презентабельный закругленный вид.

Древесину конструкции лучше всего обработать антисептиками и влагостойкими пропитками, а после этого покрыть лаком или эмалью.

Без стульев невозможно представить ни один современный дом. Эти предметы мебели можно приобрести или сделать самостоятельно. Перед тем как сделать стул своими руками, следует помнить, что в основе модель, которая имеет прямую спинку и мягкое сиденье. В качестве основного материала для конструкции выступит древесина. Ею может стать сухая сосна, лишенная сучков, это может быть бук или, например, дуб. Последние 2 породы довольно сложно поддаются обработке, однако и результат окажется лучше.

Для изготовления стула лучше использовать сухую сосну или дуб.

Для работы предстоит подготовить брус со следующими размерами: 40х60 и 40х40 мм. Обрезная доска должна быть представлена материалом с габаритами, равными 400х480 мм, которые предстоит использовать для сидения, и 100х420 мм – для спинки. Доска должна иметь толщину, равную 10-15 мм. Брус может быть строганым. Есть в продаже и такой, который подлежит обработке, его можно довести до готовности самостоятельно, используя рубанок и наждачную бумагу для полирования. Для осуществления грубой шлифовки можно использовать бумагу № 100-120, а вот блеска рекомендуется добиться методом использования бумаги с номером от 220 и выше.

Инструменты и материалы

• брус;
• пила;
• доска;
• поролон;
• стамеска;
• плотная ткань;
• шурупы;
• наждачная бумага;
• клей;
• рубанок;
• строительный степлер;
• винтовые фиксаторы.

Процесс сборки стула

Рисунок 1. Схема деталировки стула.

Изготовление стула следует начинать с отпиливания четырех брусьев, два из которых должны иметь длину, равную 800 мм, и сечение в 40х60, что пойдут на заготовки под задние ножки, еще два должны иметь длину в 440 мм, тогда как их сечение должно быть равно 40х40, эти заготовки будут использованы для изготовления передних ножек. На рис. 1 расположена схема деталировки стула.

В передних ножках предстоит обустроить пазы, предназначенные для продольных, поперечных оснований и проножки. Пазы оснований и проножек следует расположить на одном уровне. Для чего брусья необходимо сложить вместе, чтобы их торцы нижней части ножек совпадали. Затем с помощью карандаша можно наметить пазы. Габариты пазов должны быть следующими, 20х40 мм, их глубина должна быть равна пределу 15-20 мм. Внутренний край пазов следует удалить на 10 мм от внутренней грани элемента.

Пазы, предназначенные для оснований, должны быть обустроены по 2 на каждый элемент. Пазы нужно обустраивать на смежных, но не противоположных гранях деталей. После монтажа основания будут образовывать прямоугольник с вершинами в виде ножек.

Пазы нужно самому обустраивать стамеской, попутно избавляя внутреннее пространство от опилок. Задние ножки можно сделать немного усовершенствованными.

Для чего от верхнего паза до верха и от нижнего паза до низа элемента нужно срезать грань, обеспечив переход, который будет располагаться с 60 до 40 мм.

На этом можно считать, что ножки готовы, теперь можно начинать изготавливать 2 проножки и 2 продольных основания методом отпиливания четырех брусков, длина которых равна 350 мм, а сечение – 40х40 мм. С каждого конца нужно произвести разметку, отложив 10-12 мм, это позволит получить шипы. Вырезать шипы позволит стамеска и ножовка. К изготовлению шипов следует отнестись с особой тщательностью: они должны соответствовать пазам, которые станут входить в них, без образования зазоров.

Сделать стул можно, соблюдая последовательность проведения работ. На следующем этапе предстоит отпилить 2 бруска, длина которых равна 420 мм, а сечение – 40х40 мм. Эти заготовки пойдут на изготовление поперечных оснований. На данных заготовках предстоит обустроить такие же шипы.

Изготавливая стул, нужно сделать и спинку, для чего предпочтительнее использовать обрезную доску. Этот элемент станет обладать длиной, равной 420 мм, и шириной в 80-100 мм. Внутренние грани задних ножек по высоте должны быть снабжены пазами, которые будут иметь соответствующую ширину. В них нужно будет завести спинку.

Изготовить стул своими руками можно методом использования саморезов, которые позволят укрепить сидение к нижней стороне. Для более комфортного крепления и обеспечения дополнительной жесткости между основаниями требуется добавить раскосы, которые станут обладать небольшими размерами.

Ножки конструкции с внешнего края и спинку с обеих сторон нужно для начала закруглить, а после отшлифовать. Перед тем как сделать стул, нужно подготовить лак, которым предполагается покрывать готовое изделие. Не следует забывать и об осуществлении полировки. Нужно учесть, что многие лаки обладают резким неприятным запахом. По этой причине лучше осуществлять окрашивание конструкции за пределами жилого пространства. Если вы задумались над вопросом о том, как сделать стул своими руками, то стоит приобретать лаки, которые лишены запаха и выполнены на водной основе.

Сделать стул своими руками можно еще и более комфортным. Для этого в процессе сушки лака можно заняться его облагораживанием с применением поролона, которому следует придать соответствующие сиденью размеры. Для более эстетичного вида стула поролону предпочтительнее придать несколько меньший размер по отношению к поверхности, на которую его предполагается крепить.

Поролон нужно обтянуть обивочной тканью, а после тщательно зафиксировать ее снизу с использованием степлера.

Заключительные работы

Как только элементы конструкции будут высушены, можно из них собрать стул. Предварительно шипы предстоит обработать клеем, забивая деревянным молотком, который еще называется киянкой. Если такого инструмента нет в арсенале мастера, можно заменить его на стальной молоток, рабочую часть которого предварительно следует обмотать мягкой тканью. Главная цель при работе с ним – избежать повреждения лакового покрытия. Спинку и сидение можно зафиксировать шурупами.

Такой стул можно установить в любом помещении дома или квартиры, от гостиной до столовой. При необходимости такими предметами мебели можно дополнить детскую. Однако для этого стул должен иметь соответствующие размеры. Для того чтобы сделать стул для детской, следует подготовить эскиз с меньшими размерами, чем те, что были рассмотрены в примере. Сделать стул просто при наличии всего инструмента и качественного бруса. Материал в основе конструкции должен быть хорошо просушен – в противном случае после того, как удастся сделать стул, он станет деформироваться и придет в негодность. Именно поэтому сделать стул можно, купив брус высокого качества и лак, который его сможет защитить от внешних воздействий механического характера.

В этой статье подробно с чертежами и инструкциями будет рассмотрена тема о том, как сделать стул своими руками. Вам непременно понравятся эти удобные стулья из дерева с высокой изогнутой спинкой и мягким сиденьем.

Независимо от того, сделаете ли пару таких изделий или целый комплект из шести стульев, вы сумеете оценить простоту и надежность конструкции.

Ножки

1. Острогайте доски до толщины 38 мм для передних А и задних В ножек стула. Разметьте на доске ножки, а для уменьшения количества отходов располагайте их группами. Размер заготовок A — 38x38x419 — 2 шт., размер заготовок B до опиливания — 38x108x1032 мм — 2 шт.

Нажмите для увеличения

1. Ленточной пилой опилите заготовки задних ножек до размеров, указанных в чертеже. Отшлифуйте по контуру задние и передние ножки. Обрежьте их верхние концы перпендикулярно передней стороне. Иначе изготовленный стул из дерева своими руками будет неустойчивым.
2. Разметьте гнезда для шипов на передних и задних ножках. Убедитесь, что ножки симметричны и зеркальны. Ниже представлена небольшая инструкция, как самостоятельно изготовить гнезда.

Используйте сверло Форстнера 6 мм, зажмите его в патроне сверлильного станка или дрели. Высверлите древесину в гнездах

Направляя стамеску перпендикулярно выровняйте стенки и углы гнезда

1. Снимите фаски 3 мм на обоих концах задних ножек B и на нижних концах передних ножек А, как указано на чертеже выше.

Царги, проножки, перекладины и планки спинки

В данном параграфе будет представлен большой раздел о том, как сделать стул, то есть производство основной конструкции. Будут представлены чертеж стула со всеми размерами, схема соединения элементов.

1. Из материала толщиной 18 мм выпилите переднюю царгу С, переднюю и заднюю проножки D, боковые царги Е и боковые проножки F по следующим размерам: С — 18x76x419 — 1 шт., D — 18x38x419 — 2 шт., E — 18x76x406 — 2 шт., F — 18x38x406 — 3 шт.

1. Из доски толщиной 45 мм выпилите две заготовки 76×419 мм для верхней и нижней перекладин спинки G, Н. Сохраните обрезки заготовок, имеющих одинаковую с деталями толщину и ширину, для изготовления пробных шипов.
2. Чтобы не испортить изготовление стульев из дерева, нужно немного потренироваться. С помощью пазового диска попробуйте выпилить пробные шипы на обрезках толщиной 18 мм по размерам, указанным ниже на рисунке.

Изготовление и ремонт стула своими руками выполнить гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд.

Самодельный стул станет оригинальной мебелью в доме, ведь проявив фантазию, можно придумать уникальный дизайн. Также такая мебель однозначно будет качественной и недорогой.

Можно изготовить любой стул: кухонный, складной для рыбалки или дачи, стул-стремянка. Надо только узнать, как сделать стул своими руками.

Сначала производятся замеры, после которых необходимо составить проект, разработать чертежи стула (примеры представлены ниже).

Деревянный стул своими руками может быть сделан из бука, сосны, дуба. Древесина подбирается без сучков и трещин. Бук и дуб можно отшлифовать, что обеспечит отличный вид стулу.

Древесину без труда можно подготовить самостоятельно, для этого необходимо снять стружку с бруса и обработать сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Это нужно для того, чтобы древесина стала гладкой.

Чтобы изготовить или отремонтировать кухонный стул, понадобятся такие инструменты, как:

• строительный степлер;
• пила;
• киянка;
• электролобзик;
• рубанок.

Ниже рассмотрим, как сделать стул и отремонтировать его.

Сборка нового изделия и ремонт старого имеют одинаковый порядок. Только если производится ремонт, стул сначала разбирается. Изношенная деталь заменяется на новую. Затем ремонт продолжается сборкой элементов.

Для изготовления сначала нужно подготовить четыре бруска: два 40х60 мм, длиной 80 см – для задних ножек и два 40х40 мм, длиной 44 см – для передних.

В этих брусках проделываются отверстия для продольных и поперечных оснований и проножек. Элементы требуется уложить друг на друга, торцы должны совпадать, как на фото.

Теперь карандашом на смежных ножках стамеской отмечается по 2 выемки размером 20х40 мм. Задние ножки нужно зачистить, грани обстругать с постепенным переходом с 6 до 4 см.

Теперь из двух брусков 40х40 мм длиной 420 мм делаются поперечные основания с шипами, аналогичными шипам продольного основания.

Следующим этапом является изготовление спинки длиной 420 мм и шириной 8-10 см. Для этого рекомендуется взять обрезную доску.

С внутренней стороны задней стенки нужно сделать пазы, равные толщине и высоте спинки. В пазы необходимо завести спинку. Далее сиденье нужно зафиксировать шурупами.

Можно прикрепить небольшие раскосы для увеличения жесткости стула. Ножки и спинка снаружи должны быть закругленными.

Готовое основание нужно покрыть лаком, отполировать и оставить до полного высыхания

Если выполняется ремонт, то все соединения проклеиваются клеем.

Покрывать лаком нужно в проветриваемом помещении. Или приобрести покрытие без запаха, которое является более безопасным для здоровья.

Если древесина неровная и неоднородного цвета, то нужно покрыть стул лаком темного цвета.

Теперь нужно сделать сиденье, для которого вырезается поролон необходимого размера, чтобы сиденье было мягким, и завернуть поролон в прочную ткань. Ткань нужно закрепить с помощью степлера.

Если производится ремонт старого стула, то изделие можно обить тканью, наподобие чехла.

После полного высыхания основания все элементы нужно собрать. Шипы обрабатываются клеем и вбиваются киянкой в выемки. В завершение шурупами прикручиваются сиденье и спинка.

Шляпки шурупов можно скрыть. Для этого из опилков и клея ПВА нужно приготовить густую смесь и нанести ее на шляпку и оставить до полного высыхания.

Затем замаскированные шляпки нужно покрыть лаком, после чего они станут почти незаметными. Ремонт стула обязательно завершается покрытием лаком.

Такие стулья отлично подойдут для дачи

Садовые стулья и стол можно сделать из бревна, примеры можно увидеть на фото.

Стол и стулья из бревна станут оригинальным украшением дачи. Спиленные бревна оставляются для того, чтобы сделать стол и стул, а пни послужат опорой.

Стол делается следующим образом: сбиваются несколько досок и устанавливаются на пень – это будет крышкой. Стол из бревна нужно тщательно отшлифовать.

Затем бревна нужно распилить на одинаковые колоды, высотой 60 см. Колоды вкапываются в землю, окружая стол. Остается сделать только каркас стула и сиденье.

Вот и готов кухонный садовый стол и стулья из бревна.

Сборка складного стула

Раскладной стул является отличным вариантом для дачи и рыбалки, рассмотрим, как сделать стул складной своими руками.

Складной стул без спинки

Для работы потребуются ножовка и дрель.

Сложность изготовления стула заключается в подготовке деталей, таких как:

• 4 ножки из бруса 470х40х20 мм;
• 4 планки для сиденья 320х40х20 мм;
• 2 проножки 320х40х20 мм;
• брус для сиденья: 2 шт. 350х90х20 мм, 2 шт. – 350х60х20 мм.

Сначала на ножки устанавливаются осевые болты. Ось необходимо сместить вверх так, чтобы она располагалась ниже широких брусьев сиденья на 2 см, иначе изделие будет неустойчивым.

Затем перекладины сиденья нужно соединить болтами: сначала — к внутренним ножкам, а затем – к наружным. Получается 2 шарнирные детали, которые нужно соединить.

Сначала соединяются планки сиденья, фиксирующиеся на свободных торцах перекладин. От нижней части ножек на расстоянии 10 см крепятся проножки саморезами.

Средние бруски не должны соединяться друг с другом, чтобы стул мог складываться. Один брусок устанавливается на наружную перекладину, второй – на внутреннюю.

Если между средними брусками сиденья вставить брус 20х20 мм, то это позволит регулировать высоту сиденья. Наглядно складной стул для дачи представлен на фото выше.

Складной вариант со спинкой

Следующий вариант для дачи или рыбалки – раскладной стул со спинкой.

Подготавливаются детали:

• по 2 ножки длиной 90 см и 55 см;
• по 2 поперечные планки 400х50 мм, 340х50 мм, 280х50 мм;
• спинка 400х70 мм;
• 2 опоры для сиденья длиной 290 мм;
• 6 досок для сиденья 340х40 мм.

Сначала нужно разложить 6 досок на расстоянии 10 мм, а сверху поместить опоры с шагом 34 см на последней доске и 28 см – на первой.

Карандашом нужно отметить границы расположения планок, затем конструкция переворачивается и шурупами крепятся опора и сиденье.

Снаружи, в нижней части длинных ножек проделывается выемка под болт, а на внутренней стороне — выемки для концов прута. Сверху проделываются выемки для шкантов.

Продевать шканты нужно перпендикулярно между стойками, с зажиманием прута. На шканты фиксируется поперечная планка длиной 34 см. Поперечный брус длиной 40 см крепится шурупами.

В середине коротких стоек проделывается отверстие для соединения с длинными стойками, а сверху – отверстие для фиксации сиденья.

Поперечные планки длиной 28 см фиксируются на шкантах в двух местах: снизу и чуть выше центра.

Теперь нужно просто собрать элементы: короткие ножки соединяются с сиденьем и длинными ножками болтами. Складной стул своими руками для дачи готов.

Как собрать стул-стремянку?

Стремянка является незаменимой вещью в хозяйстве, но занимает много места для хранения. Поэтому может быть изготовлен компактный стул-стремянка из фанеры.

Сиденье, спинка и ступеньки изготавливаются из фанеры, ножки — из сосновых досок. Ниже представлены чертежи с размерами элементов, по которым изготавливается стремянка.

Удобная стремянка выполняется со следующими размерами: расстояние между тетивами – 48 см, расстояние между тетивой и опорой – максимум 60 см, высота сиденья – 60 см, размеры сиденья из фанеры – 30х50 см.

Для сиденья из фанеры потребуются 5 поперечных реек и 2 рейки-основы, которые обрабатываются и скрепляются между собой. Отступив 5 см от края, с двух сторон отмечаются линии для пазов.

Затем поперечные бруски фиксируются на рейках-основах. Стыки элементов для стула из фанеры промазываются клеем.

Опорная часть изготавливается из 5 реек. Соединяются рейки шкантами. В торцах реек проделываются отверстия, такие же отверстия нужны в реках-стойках.

Стыки проклеиваются. Данная конструкция представляет заднюю часть стула.

Теперь изготавливается тетива и ступени из фанеры шириной 44 см.

На фото чертеж стула стремянки.

Затем тетива и опорные стойки прикрепляются к сиденью. Рейки, соединяющие лестницу и стойки, фиксируются на тетивах между сиденьем и верхней ступенью, а другим концом крепятся в середине стоек.

Готовая стремянка покрывается лаком. Стул–стремянка из фанеры представлен на фото ниже.

Деревянные стулья отлично подойдут для дома и дачи, выполняя практическую и эстетическую функции.

Укрытая прохладная терраса – прекрасное место для дачного отдыха, лучшее место для семейных обедов в жаркий летний полдень.

Пластиковый стол несколько лет успешно справлялся с ролью обеденного, до тех пор, пока не сломался под нерасчетной тяжестью неосторожного гостя. Пришлось искать столу замену, т.к. объем повреждений был критический.

Наилучшим вариантом стал самодельный стол, сделанный как-то утром 31-го декабря к встрече Нового года большой компанией. Тогда он был собран из купленных в сетевом строительном магазине мебельных щитов и готовых металлических ножек.

Надо сказать, что стол с деревянной столешницей прекрасно вписался в новый интерьер террасы, обрамленный опорной конструкцией из неокрашенной текстурной сосны, а вот пластиковые стулья, увы, явно диссонировали. Поэтому родилась потребность, а за ней и идея, изготовить деревянные стулья для террасы, так сказать «наполнить гарнитур». Техническое задание было сформулировано так. Стул должен быть прочным, удобным, красивым и недорогим, изготовленным из подручных материалов, с помощью имеющихся инструментов, без применения сложного оборудования, точной фрезеровки и клеевых соединений.

В поисках подходящего материала, взгляд упал на гостевую кровать. Когда-то, еще в прошлом веке, сделал двухъярусную кровать для дочерей. Для верхнего яруса удалось добыть несколько дубовых досок в то далекое и непростое время. Дочери давно выросли. Двухъярусная кровать со временем превратилась в две обычных. А не так давно ложе из дуба переехало на дачу в качестве гостевого спального места. И вот богатую древесину ждет очередная «реинкарнация».

Конечно, фактор наличия хорошего материала влияет на конструктивное решение. Детали можно сделать относительно тонкими и прочными, применить простую крепежную фурнитуру и несложную технологию изготовления. Приятный бонус от использования дуба – прекрасный внешний вид и хорошая стойкость готового изделия к колебаниям влажности и температуры.

Настала очередь материализации задуманного в проект. Подсмотрев некоторые идеи в образцах индустриального и кустарного производства, приступаю к моделированию .

Как мы жили без компьютеров?

Эскизный проект получился вот такой.

Основные размеры от вышеупомянутых пластиковых стульев. Немного увеличена глубина и ширина сиденья, наклон спинки и ширина подлокотников. Хотелось получить на выходе не просто обычный стул, а стул, сидя на котором можно и поесть, и отдохнуть.

Извлекаю из компьютерной модели все основные размеры, делаю эскизы деталей.

С изобразительным искусством покончено. Перемещаюсь от компьютера к верстаку. Кровать подвергается глобальной перестройке, не хотелось бы ради стульев потерять спальное место. Дубовые детали кровати заменяю на новые части, сделанные из сосновых досок на скорую руку.

Поступившую «в производство» спинку кровати распиливаю электролобзиком.

При помощи ручной циркулярной пилы доски распускаю на бруски, шириной примерно по 33-34мм. Твердая древесина режется медленнее сосны, но все же без особых проблем.

Неровности, оставшиеся от циркулярки, ручная работа, все-таки, убираю с помощью электрорубанка. Поверхность дерева остается ровной и гладкой. Можно отказаться от дальнейшей шлифовки. Тем же рубанком снимаю прямые углы вдоль брусков, делаю фаски. Для удобной работы использую деревянные подкладки с ромбовидным вырезом. Эти несложные приспособления надежно удерживают брусок «на ребре».

Для одного стула отбираю девять брусков нужной длины.

Вооружившись карандашом, рулеткой и угольником, делаю габаритную разметку. Торцовочная пила, приобретённая в своё время для производства садовых дорожек из террасной доски, как нельзя лучше подходит для нарезки брусков под нужным углом, коих в наших деталях немало.

Срезы спинки под острыми углами торцовочной пилой делать проблематично, поэтому выполняю их электролобзиком. Режущее полотно ожидаемо «гуляет», но это не беда. Зажимаю пару деталей вместе и выравниваю неровные плоскости шлифмашиной с крупнозернистой лентой.

На очереди ответственный момент, разметка и сверление отверстий в брусках под мебельные шурупы. От качества и точности сборки трёх деталей: задней ножки, спинки и сиденья, образующих основной несущий треугольник, зависит и прочность стула, и его красота. Неточная сборка этого узла может привести к тому, что вместо стильного предмета интерьера на свет может появиться хромой уродец.

Такие мебельные шурупы (конфирматы) и специальное сверло можно приобрести в строительном магазине. Шурупы у меня были, а вот сверло решил прикупить, хотя раньше обходился тремя обычными сверлами, диаметром 5, 7 и 10 мм.

Отверстия под шуруп, скрепляющий детали спинки и сиденья пока не делаю. Несколько позже сделаю это крепление «по месту».

Начинаю сборку левого, а затем и правого «треугольника» каркаса. Соединяю двумя конфирматами 7х75мм заднюю ножку с деталями спинки и сиденья.

Зажимаю левую и правую пару частей каркаса в тисках. Тут есть возможность исправить небольшие ошибки, подшлифовав торец детали сиденья одного из собираемых «треугольников», дабы добиться их максимальной симметричности.

Делаю отверстия «по месту» и затем вворачиваю мебельные шурупы, соединяющие детали спинки и сиденья, не вынимая сборку из тисков.

На очереди подлокотники. Для них беру обычную сосновую доску. Вырезаю прямоугольные заготовки по размерам. Закругления делаю лобзиком с узким полотном. Рубанком довожу толщину до 15 мм. Окончательную обработку закруглений и поверхностей выполняю шлифмашиной.

Конфирматом соединяю переднюю ножку с деталью сиденья. Точка крепления пока одна и поэтому ножка не держится жестко.

Зажимаю в тисках один из «треугольников». Прикладываю подлокотник к верхним торцам ножек. Выравниваю и немного прижимаю рукой. Делаю отверстие «по месту» для крепления подлокотника к задней ножке. Ось сверла удерживаю под прямым углом к плоскости подлокотника.

Для этого соединения беру менее длинные шурупы. У меня есть 7х55мм, такой длины вполне достаточно.

Помещая переднюю ножку в тиски, ориентирую её верхний край по отметке 35 мм от переднего края подлокотника. Просверлив отверстие «по месту», скрепляю подлокотник и переднюю ножку, которая теперь становится полноценной частью жесткой половинки каркаса.

Последняя операция этого этапа – соединение спинки и подлокотника. Здесь нужен длинный мебельный шуруп.

Так же собираю вторую половинку каркаса.

Принимаюсь за дощечки для сиденья и спинки. У меня была в запасе «вагонка», две двухметровые доски. Они отшлифованы, достаточно тонкие, около 10 мм толщиной, легкие и прочные. Нужные мне восемь деталей вырезаю по размерам, делаю отверстия под крепежные саморезы, углубляю отверстия под шляпки.

Процесс монтажа сиденья и спинки одновременно является финальной операцией сборки стула. Он очень прост. К зажатой в тисках одной из половинок каркаса последовательно крепятся дощечки с интервалом в 1 см. Нужно только выдерживать прямой угол между деталями. Использую саморезы по дереву 3х35мм. Для верхней дощечки спинки беру короткие саморезы, длиной 18-20мм.

Прикручиваю все восемь деталей. Эту собранную часть стула совмещаю с другой половиной каркаса и прикручиваю дощечки по другой стороне.

Осталось только установить поперечину между передними ножками и закрепить её длинными мебельными шурупами через заранее подготовленные отверстия в соответствии с чертежом. Без поперечины обойтись нельзя, иначе ножки будут разъезжаться.

Стул готов. Дальнейшее непродолжительное тестирование показало, что вновь созданный предмет мебели соответствует своему предназначению и, без масштабных доработок, может быть «запущен в серию».

Несколько слов о покраске. Мне понравилась полупрозрачная декоративно-защитная акриловая пропитка на водной основе одного европейского производителя. В отличие от лака, она частично впитывается в поверхность древесины. При высыхании акрил как бы сжимает пористые участки дерева, подчеркивает рисунок текстуры и отлично защищает древесину от атмосферной влаги. Окраска обычной кисточкой в два слоя нивелирует заметную разницу в цвете разных пород дерева, сохраняя при этом видимой текстуру.

Готовые стулья отлично гармонируют со столешницей и опорной конструкцией террасы, обработанными такой же пропиткой несколько ранее.

Осталось только оснастить гарнитур мягкими подушками для комфортного отдыха, но думаю, что с этой задачей лучше справятся женские руки.

Видео с полным циклом изготовления можно посмотреть здесь: