Выбор читателей
Популярные статьи
04.09.2019
Порядок проведения работ:
Гидроизоляция фундамента – вещь нужная и полезная. Особенно она важна, если под фундаментом накапливаются грунтовые воды в почве. Сырость может привести к образованию вредной для здоровья всеми известной плесени, а также просто-напросто испортить строительные материалы, используемые для возведения Вашего жилья. В худшем случае это приведет к образованию трещин в фундаменте, а затем и в стенах, нарушит целостность конструкции, а как следствие, создаст перекосы дома. Хочется отметить, что не только страшна влага, но и зимние морозы, когда попавшая в фундамент вода замерзает и разрывает материал.
Несмотря на все эти опасения, есть мнение, что гидроизоляцию фундамента необходимо делать только при наличии подвала в доме, но согласны с этим, скорее меньшинство, чем большинство. Мы однозначно в этом случае относимся к большинству и гидроизоляцию нашего бетонного фундамента сделали и, на наш взгляд, весьма успешно.
А теперь ближе к делу.
Вертикальную гидроизоляцию фундамента по факту нам делать не пришлось. Поясним. Мы делали, а затем внутри неё укладывали листы рубероида. После заливки бетона, а затем и снятия опалубки к своему некоторому удивлению мы получили прочно обклеенный по бокам рубероидом фундамент. Благодаря этому вопрос с вертикальной гидроизоляцией отпал сам собой.
Теперь перейдем к горизонтальной гидроизоляции фундамента. Кстати говоря, именно она отвечает за попадание влаги через поры здания и приводит к снижению прочности и теплоизоляции стен, образованию в них трещин, увеличению влажности в помещении, а как следствие – появлению различного рода грибков.
Мы решили использовать наплавляемую рулонную гидроизоляцию фундамента (раскатной гидроизол), отличающуюся своей надежностью, прочностью и эффективностью, хорошими водоотталкивающими свойствами, эластичностью и отсутствием склонности к гниению. Наш выбор пал на одну из самых популярных наплавляемых гидроизоляций марки «Технониколь».
Хочется отметить, что рулоны мы укладывали на фундамент таким образом, чтобы получались бортики на вынос примерно в 10 см с обеих сторон. Затем эти бортик загибали по всему периметру фундамента. После этого нарезали отдельные более тонкие полоски (из 1 рулона выходило по 5 штук). И накладывали дополнительные бортики для выноса их в будущем на стены. Эти бортики (или козырьки) необходимы нам для дальнейшего крепежа к выносным блокам дома, которые образуют стену. Таким образом, гидроизол исключит возможность попадания влаги на эти самые выносные блоки.
Основные затраты были следующими:
При своей общей достаточно скромной стоимости гидроизоляции у нас еще остался с хорошим запасом праймер, 1 рулон гидроизола и паяльная лампа. В итоге на одной чаше весов оказались страшные истории об отсутствии гидроизоляции фундамента, а на другой - буквально пару тысяч и несколько часов работы. Наш выбор очевиден – легкий монтаж при доступной цене и ваша совесть спокойна.
Пожалуй, на этом все. Гидроизоляционный слой фундамента под газобетонные блоки готов. Результатом мы довольны.
А теперь для лучшего восприятия написанного предлагаем Вашему вниманию очередное видео с нашего канала на YouTube , в котором мы подробно расскажем и покажем, как именно была выполнена гидроизоляция фундамента дома. Приятного просмотра и ждем Ваши комментарии!
С наилучшими пожеланиями,
Яна и Женя Шигоревы.
То, что грунтовые воды действуют разрушительно на основание здания, знает любой строитель. Влага, проникая в структуру материала и замерзая при низких температурах, расширяется, при этом отрывая его фрагменты. За несколько лет фундамент может прийти в негодность, после чего может разрушиться и все здание. Чтобы этого избежать, необходима гидроизоляция фундамента: материалы для этого существуют самые разные. Нужно лишь выбрать наиболее подходящие из них и правильно их применить.
Защитить строительную конструкцию от влаги можно разными способами. Одним из наиболее эффективных является наплавляемая гидроизоляция фундамента. Это стало возможно благодаря появлению на строительном рынке новых рулонных материалов, армированных полиэстером и обладающих высокой прочностью на разрыв. Они, в отличие от ранее использовавшихся пергамина, рубероида и толи, не подвержены гниению, обладают лучшими водоотталкивающими свойствами и большим сроком службы. Среди наиболее популярных – изопласт, изоэласт, мостопласт, бикропласт, экофлекс, техноэласт (Российского производства), акваизол, крембит, сполиизол (изготавливаются на Украине), тестьюдо, хеластоплей (Италия). Основой этих покрытий являются такие синтетические продукты, как стеклохолст, стеклоткань и полиэстер.
Фундамент защищают двумя слоями рулонного материала: его наклеивать следует аккуратно, оградив от возможных механических повреждений (например, при обратной отсыпке) с помощью геомембраны. Для гидроизоляционных работ пригодны материалы, устойчивые к коррозии. Стоит обратить внимание на соблюдение всех правил, по которым выполняется гидроизоляция фундамента: ЕНиР предписывает устройство как первичной (с помощью резино-битумной мастики), так и вторичной защиты. В данном случае вторичная защита заключается в оклейке основания рулонным материалом. Делать это лучше всего в период отвердевания бетона, когда строительство стен еще начинать нельзя.
Наплавляемую гидроизоляцию используют в качестве защиты подошвы фундамента, гидроизоляции его боковой части, а также для создания барьерного слоя между фундаментом и несущими стенами дома
Торговая марка Технониколь представлена на рынке рулонных гидроизоляционных материалов высокотехнологичными продуктами, такими как «Вент», «Соло», Техноэласт и более дешевыми (например, Бикрост). С помощью любого из этих материалов может быть качественно выполнена гидроизоляция фундамента: Технониколь надежно зарекомендовал себя на строительных площадках.
Существует деление на классы: «Премиум», «Бизнес», «Стандарт» и «Эконом». К первому относятся Вестопласт и Техноэласт: битумно-полимерные материалы, производимые из сырья наилучшего качества и на самом совершенном оборудовании. С помощью такого гидроизолятора можно надежно защищать от грунтовых вод самые важные объекты. Они выдерживают в самых сложных условиях и имеют продолжительный срок службы.
Рулонные материалы Технониколь применяются для гидроизоляции фундаментов зданий любого типа
Данный способ защиты основания может применяться для:
Порядок проведения работ:
Рулонный материал наплавляют с помощью газовой горелки
Вертикальная гидроизоляция фундамента осуществляется путем наклеивания материалов после расплавления их нижней стороны. В некоторых случаях используют «свободный» метод, при котором наплавляются только продольные и поперечные стыки, а нижний слой к конструкции крепится механическим способом. Если такие приспособления отсутствуют – рулон нарезают на полотнища нужной длины, которые укладывают горизонтально на сутки, чтобы полосы хорошо выровнялись. Температура воздуха при этом должна быть не ниже +15 °С.
После вылеживания гидроизолятор снова сматывают в рулон: это необходимо для удобства в работе. На фундамент необходимо нанести разметку для правильной ориентации первого полотнища. Разогретую резино-битумную мастику наносят на основание, после чего приклеивают рулонный материал, прижимая его от середины к краям с помощью катков. Катки для этого применяются цилиндрические или дифференциальные. Обработав мастикой кромки предыдущего листа, наклеивают следующий. При необходимости наклейки второго слоя, работу выполняют после полного высыхания мастики. Может также применяться и холодная мастика: она наносится за несколько часов до начала основных работ: за это время улетучивается основная часть растворителя.
Перед наклейкой рулонного материала на основание наносят резино-битумную мастику
На вертикальные поверхности листы гидроизолятора наплавляются снизу вверх, при этом располагаются они горизонтально. Для того, чтобы рулоны можно было укладывать целиком, необходимо применять механическую подачу при помощи системы блоков. Ступенчатая укладка полотнищ выполняется с нахлестом верхнего на нижнее не менее, чем на 100 мм. Укрытой должна быть поверхность на высоту в пределах 300-500 мм над землей. Верхний край крепится механическим способом к цоколю фундамента при помощи металлической краевой рейки. Вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию следует обязательно совместить. Место стыковки (то есть угол) дополнительно оклеивается полосой рулонного материала, ширина которого – около 300 мм. Такое же усиление требуется при оклейке сложных участков, таких как внешние и внутренние углы, и вводов инженерных коммуникаций.
В нижней части фундамента (у стыковки с грунтом) необходимо устройство откоса под углом в 45 градусов, который делается из бетона. Откос (галтель) также оклеивается рулонным материалом и закрывается дополнительной полосой.
В нижней части фундамента устраивается переходная галтель под углом в 45 градусов
Поверх рулонного гидроизолятора с помощью холодной резино-битумной мастики крепят плиты экструдированного пенополистирола: это необходимо для защиты покрытия во время обратной отсыпки грунтом. Кроме того, пенополистирол является хорошим утеплителем и защитой от разрушающего действия ультрафиолетового излучения, что вероятно при задержке выполнения отсыпки на срок более 7 суток.
Плиты экструдированного пенополистирола утепляют и защищают фундамент от УФ-излучения и механических повреждений
Работы по устройству гидроизоляции фундамента – сложный и ответственный процесс, выполнение которого требует физических усилий и наличия определенного опыта. Необходимо работать в непосредственном контакте с горячими мастиками, нагревательными приборами. Такую работу, во избежание ошибок, лучше всего доверить специалистам строительно-монтажных предприятий: они выполнят работу с соблюдением технологии и в кратчайшие сроки. Это обеспечит надежную защиту фундаменту и всему дому.
Известны два типа наплавляемой гидроизоляции, которые различаются по ориентации – вертикальной и горизонтальной. Первая обычно выполняется с наружной стороны фундамента, до уровня отмостки, тем самым защищая монолит от грунтовых вод. При горизонтальной гидроизоляции обеспечивается предохранение капиллярной влаги стен сооружения и его подвалов.
Сначала выполняется укладка слоя ПГС или щебня, с последующей трамбовкой, затем устраивается барьерный слой из геотекстиля ТЕХНОНИКОЛЬ.
Для исключения потерь тепла применяют полученные методом экструзии пенополистирольные плиты ТЕХНОПЛЕКС 45. При выборе толщины следует руководствоваться требованиями документа СНиП 23-02-2003.
Организация гидроизоляционного слоя требует подготовки бетонной поверхности. Это означает, что та не должна иметь механических дефектов в виде трещин, посторонних включений, выступающей за пределы наружного слоя арматуры и т.д. Специалисты компании "Мос-дренаж" настоятельно рекомендуют дождаться, чтобы бетон набрал минимум три четвери своей паспортной прочности, при этом влажность слоя на глубине в 2 см не должна превышать 4%.
Для создания грунтующего слоя гидроизоляции фундамента используется праймер, в роли которого выступает однокомпонентный битумный. Для использования материала нагрев не требуется, и его наносят обычным способом на поверхность бетонной плиты. Таким образом улучшаются адгезионные способности стяжки, что обеспечивает надёжное и прочное прилипание наплавляемого на основание гидроизоляционного слоя.
До начала работ следует дождаться полного высыхания праймера. Наплавляемая гидроизоляция однослойная, с использованием битумно-полимерного материала Техноэласт ЭПП, наносимого на поверхность наплавочным методом, с применением газовой горелки. В процессе укладки следует следить за полотном, не допуская коробления и добиваясь хорошего прилегания к поверхности.
В местах стыка организуются нахлёсты, размеры которых составляют приблизительно 15 см в поперечном и 10 см в продольном направлениях. На практике применяется и упрощённый способ укладки, при котором переплавляются лишь стыки, а основное полотно размещается по поверхности холодным способом. Упрощённая укладка допускается только на ровных участках фундамента, когда полностью отсутствуют любые деформации полотна.
Потребность в таком слое возникает для защиты битумного слоя от разрушения вследствие механического воздействия. Защита наносится непосредственно в ходе основных работ, но не ранее, чем через 3 часа после наплавления гидроизоляции. С этой целью используется армобетон, основные прочностные и другие характеристики определяются конкретным проектом. В качестве армирующих элементов применяют стандартные стальные сетки, которые укладывают на битумный слой с учётом технологического зазора порядка до 1 см.
В роли основания используется предварительно подготовленная вертикальная поверхность железобетонного монолита. Для этого следует удалить механические дефекты, в виде раковин или наплывов, срезать выступающие части арматуры, удалить посторонние включения в виде масляных пятен, пыли, и т.п. Прочность бетона должна достигать не менее 3/4 от паспортной, а сам бетон должен быть достаточно сухим (не более 4% на глубине 2 см от поверхности).
При использовании грунта улучшаются адгезионные способности железобетонной поверхности или стяжки, что обеспечивает надёжное и прочное прилипание наплавляемой на основание гидроизоляции. Для формирования грунтующего слоя применяется праймер, который представляет собой однокомпонентную композицию на битумной основе. Нанесение праймера выполняется холодным способом, с использованием ручных или механических приспособлений.
В обязательном порядке дожидаются полного высыхания грунтовки, после чего укладывается однослойная гидроизоляция с использованием битумно-полимерного материала Техноэласт ЭПП. Для наплавки последнего на поверхность используется обычная газовая горелка. В процессе работ принимаются меры по устранению коробления материала, добиваясь хорошего прилегания его к поверхности. Особое внимание уделяется стыкам, где для обеспечения лучших изоляционных свойств следует делать нахлёсты, размеры которых составляют приблизительно 15 см в поперечном и 10 см в продольном направлениях.
Для организации термозащитного слоя применяют полученные методом экструзии пенополистирольные плиты ТЕХНОПЛЕКС 45. При выборе толщины следует руководствоваться требованиями документа СНиП 23-02-2003.
И защита делаются одновременно, с использованием специально разработанных для этой цели материалов серии PLANTER. Полиэтиленовые профилированные мембраны PLANTER ТЕХНОНИКОЛЬ обеспечивают прочность и хорошую защиту от повреждений, а функции пристенного выполняют геотекстильные композиции PLANTER Geo, которые эффективно удаляют влагу.
Notice: Undefined variable: class in /home/srv51957/сайт/catalog/view/theme/default/template/information/information.tpl on line 21 ">
Наплавляемая гидроизоляция – это цельный водонепроницаемый ковер, выполненный из рулонных либо пленочных гидроизоляционных материалов, наплавляемых послойно на погрунтованную поверхность конструкции или ограждения, которое нужно защитить от вредного воздействия влаги.
Проектируется такой тип гидроизоляции только из гнилостойких материалов. Пригоден для использования при большом гидростатическом напоре грунтовых вод. Перед нанесением гидроизоляции поверхность нужно выровнять, очистить и высушить. С поверхности срубаются все наплывы, выступающая арматура, заделываются раковины и все углубления. Сопряжения изоляционного покрытия с различными закладными деталями проклеиваются армирующей тканью. Швы и трещины уплотняются герметиком. Кирпичная кладка должна выравниваться цементно-песчаной стяжкой или штукатуркой.
Для наплавляемой гидроизоляции применяются битумосодержащие, битумно-полимерные и полимерные материалы. Наплавление проводится на битумной, битумно-полимерной, битумно-резиновой или полимерной мастике. Марка битума выбирается зависимо от температурных условий.
В большинстве случаев наплавляемая гидроизоляция должна наноситься в несколько слоев. На сухую поверхность наносится первый слой мастики толщиной до полтора миллиметра, потом раскатывается и закрепляется рулон, после чего его нужно нагревать до полурасплавленного состояния. По мере разогревания материал начинает плавиться и соединяться с мастикой, нанесенной на стену, создавая плотный и хорошо прилегающий гидроизоляционный слой.
На горизонтальные или наклонные поверхности с длиной больше десяти метров рулонные материалы наплавляют при помощи специальных приспособлений. На вертикальные поверхности наклейка проводится снизу вверх, рулон предварительно разрезается на куски требуемой длины. Нахлест полотен составляет примерно 15-20 сантиметров. Кромки наплавленных рулонов прошпаклевываются, после чего наносится отделочный слой мастики со средней толщиной до 1,3 мм.
По составу применяемых материалов наплавляемая гидроизоляция делится на три группы:
Стоит отметить, что наплавляемый тип гидроизоляции, это фактически то же самое, что и оклеечная изоляция. Разница заключается только в способе крепления изолирующего материала к поверхности основания. При этом наплавление материала – более сложная процедура, чем наклейка, но зато и результат получается гораздо более качественный за счет частичного смешивания слоев изолятора.
GD Star Rating
a WordPress rating system
К этой категории гидроизоляции относятся рулонные материалы, которые крепятся к основанию расплавлением внешнего слоя под действием высокой температуры. Нанесение материала – процесс несложный, а после застывания вяжущего на поверхности образуется качественный гидроизоляционный слой.
Этот материал прекрасно работает при давлении «на прижим» и плохо справляется с внутренним давлением. Поэтому наплавляемую гидроизоляцию применяют для крыш, иногда в качестве финишного кровельного слоя, и обустройства фундаментов. При использовании наплавляемых материалов для пола необходимо поверх устраивать прижимную стяжку. Для стен и потолка такой способ гидроизоляции неприменим.
Для создания основы рулонов применяются несколько разновидностей материалов:
В роли связующего используют битумные материалы и битумы с полимерными добавками.
Сверху наплавляемый материал может иметь каменную посыпку, снизу – защитную полиэтиленовую плёнку
Полимерные модификаторы служат для повышения устойчивости к низким температурам и воздействию тепла, увеличения эластичности, способности сопротивляться нагрузкам, долговечности отдельно вяжущего и всего материала в целом. Наиболее популярные полимерные добавки – СБС и АПП.
Гидроизоляцию маркируют тремя буквами, первая из которых означает вид основы:
Две последние буквы характеризуют вид покрытия, которое используется в качестве верхнего и нижнего слоёв. Буквой К определяют сланцевую или иную каменную посыпку, П – легкоплавящуюся плёнку.
Выбирая гидроизоляционный материал, следует учитывать целый ряд факторов:
Более толстый слой вяжущего способствует лучшему прилеганию к неровному основанию. Вяжущее затекает в неровности и увеличивает площадь соединения основания с материалом. При малой толщине вяжущего основание необходимо более тщательно выравнивать.
При хранении рулонной наплавляемой гидроизоляции необходимо соблюдать ряд правил – рулоны должны устанавливаться в вертикальном положении, доступ к ним влаги и прямых солнечных лучей необходимо перекрыть. Источник тепла должен находиться на расстоянии более метра от рулонов.
Гидроизоляционный материал перевозят в крытом транспорте, желательно – в вертикальном состоянии. При вертикальной установке количество рядов в высоту – не более двух. При горизонтальной перевозке допускается не более пяти рулоннов в высоту.
Перед монтажом рулонных материалов должны необходимо провести мероприятия по подготовке основания:
Перед началом монтажа рекомендуется произвести тест поверхности на влажность. Для этого участок основания накрывают полиэтиленовой плёнкой 1м х 1м. Если под ней в течение суток появилась сконденсированная влага, то это является свидетельством недостаточного просушивания.
Существует несколько методик ускорения высушивания поверхности:
Перед укладкой рулонов просушенную поверхность покрывают грунтовкой. Для цементно-песчаных и бетонных поверхностей используют приобретенный в готовом виде битумный праймер. При желании его несложно изготовить самостоятельно из смеси битума и растворителя.
Для нанесения грунтовки используют щётки, кисти или валики.
Для грунтовки теплоизоляционных плит используется горячая битумная мастика.
На время высыхания праймера оказывают влияние его состав, влажность и температура воздуха, оно колеблется от нескольких минут до нескольких часов. Праймер можно считать высохшим, если он не прилипает при касании к нему.
Порядок укладки наплавляемого материала:
Наплавляемая гидроизоляция представляет собой ковёр рулонных материалов, укладываемых с нахлёстом с использованием источника нагрева
Если у вас есть замечания, вопросы или дополнения по теме наплавляемой гидроизоляции, мы приглашаем продолжить обсуждение темы.
GD Star Rating
a WordPress rating system
Проведение гидроизоляции требует комплексного подхода, который затронет абсолютно все части здания. Только таким способом можно обеспечить максимальный уровень защиты от внешнего проникновения влаги в жилые и административные помещения.
Наплавляемая гидроизоляция выглядит одним из самых оптимальных способов, так как она позволяет получать хорошие результаты при относительно небольших затратах времени и сил. С ее помощью можно обрабатывать только вертикальные поверхности, так как с горизонтальными будет работать невозможно ввиду технологических особенностей.
Из названия понятно, что гидроизоляция наплавляемыми материалами производится при помощи термического воздействия на твердый материал, который переходит в вязкое состояние и полностью заполняет собой все трещины и щели. Так что для работы понадобится в простейшем случае - обычная газовая лампа, а в идеале - специальное устройство. Температура плавления рабочих материалов не отличается большим значением, так что нет необходимости в использовании мощных агрегатов.
Устройство для наплавляемой гидроизоляции должно просто поддерживать непрерывный поток пламени, который будет постепенно расплавлять вещество. Участок за участком нужно продвигаться к финишу, чтобы завершить операцию и законсервировать поверхность от проникновения воды. При этом на время работы нужно обязательно убрать их пределов досягаемости все легковоспламеняемые предметы, чтобы случайно не устроить пожар. Техника безопасности всегда должна быть на первой позиции.
Монтаж наплавляемой гидроизоляции проводится по простой схеме:
Цена нанесения гидроизоляционного материала будет совсем невысока, работы можно без каких-либо проблем осуществить самостоятельно. Так что стоит рассмотреть такой вариант.
Технология наплавляемой гидроизоляции не позволяет обрабатывать стены или потолок, так что вариантов для работы остается не так много. Только полы и крыша сгодятся в качестве рабочей площадки для данного процесса, так что на них и стоит ориентироваться. Можно еще осуществить подобную операцию на асфальтированной части двора, но для начала придется придать ему покатую форму, чтобы вся вода стекала за ворота, а перед домом не оставались лужи, которые не будут впитываться в землю.
Основные же операции проводятся по такой схеме:
Расценки на гидроизоляцию наплавляемыми материалами будут одними из самых выгодных среди всех существующих альтернативных материалов на сегодняшний день.
Если вести речь о покупке конкретной модели, то стоит остановиться на наплавляемой гидроизоляции Технониколь. Она обладает очень хорошими техническими характеристиками, а по цене доступна всем пользователям. В продажу материал поставляется в рулонах, которые могут иметь разный метраж и ширину.
Перед покупкой нужно будет провести замеры, которые позволят понять, что именно стоит приобрести. Расчет стоит осуществить несколько раз, так как нередко люди совершают ошибки, в результате чего им потом не хватает материала для окончания работы.
Цена наплавляемой гидроизоляции Технониколь на сегодня составляет 60 рублей за квадратный метр. При желании выбрать другие модели, их можно без труда отыскать в каталогах торгующих компаний, с указанием цен и основных характеристик.
Какой бы качественной не была бы кровля, если не обеспечить ее гидроизоляцией, прослужит она недолго. От надежности гидроизоляции зависит не только, сколько прослужат кровельные материалы и утеплитель, но и как долго останутся в сохранности внутренние помещения здания.
Современный рынок предлагает богатый ассортимент гидроизоляционных материалов. Важно суметь выбрать самый подходящий по качеству, технологии применения, стоимости и другим характеристикам. Сегодня широкое распространение получил современный вид подобного покрытия – наплавляемые гидроизоляционные материалы.
Рулонная наплавляемая гидроизоляция – это многослойный материал , в основе которого лежит:
По типу использованного связующего наплавляемые гидроизоляционные материалыделят на:
Благодаря полимерному модификатору удается достигнуть большей тепло- и морозостойкости, эластичности, сопротивляемости нагрузкам, долговечности вяжущего и всего материала.
Самыми распространенными полимерными добавками являются СБС и АПП модификаторы (5-25%). Эксплуатационные характеристики СБС и АПП модифицированных битумов значительно выше:
СБС – это искусственный каучук , полимер обладающий высокой эластичностью, придает битуму превосходную гибкость,которую сохраняет и при отрицательных температурах, теплостойкость достигает до 100° C, эластичность безосновных СБС – порядка 1500-2000%. Эти покрытия имеют превосходную адгезию, стойки к знакопеременным нагрузкам.
АПП – относится по своим физико-механическим свойствам к термопластам, обеспечивает материалу хорошую гибкость, высокую стойкость к воздействию УФ и теплостойкость, температура плавления – высокая, особенно подходит для условий жаркого климата.
Наплавляемые рулонные гидроизоляторы имеют следующую маркировку: ТПП, ХКП, ТКП, ХПП, ЭПП, ЭКП:
- первая буква – вид используемой основы:
- вторая и третья – вид покрытия , использованного как верхний и нижний слой, например
Характеристики
Помимо таких факторов, как долговечность и стоимость, которые влияют на выбор гидроизоляции, следует отметить:
Толщину. - Большая толщина наплавляемого материала обеспечивают ему большую долговечность.
Для любого материала характерен процесс старения, который находится в линейной зависимости от его толщины. То есть большая толщина дольше сохраняет свойства материала, следовательно, большим оказывается и его срок службы.
Если с наплавляемой стороны больше вяжущего, то оно сможет затечь в большие неровности, тем самым увеличивая площадь приклейки и ее адгезию. При меньшей толщине вяжущего поверхность основания должна быть более идеальной.
Тонкий материал можно легко пережечь и тогда в местах пережога в течение достаточно короткого срока гидроизоляция разрушается и кровля начинает протекать. При наплавлении толстого материала даже неопытный кровельщик с трудом сможет его пережечь.
Прочность и эластичность
Разрыв на прочность определяет основа рулонного материала.
Гибкость. - Это – показатель поведения, характеризующий наплавляемые гидроизоляционные материалы гидроизоляционных и сроки их службы при низких температурах.
Одним из ведущих производителей систем гидроизоляции кровли является корпорация Технониколь. Наплавляемый материал Технониколь полностью соответствует условиям эксплуатации и отвечает современным требованиям, которые покупателем предъявляет к надежности и эстетике кровли. Ассортимент материалов достаточно широкий, к примеру:
Любой гидроизоляционный материал системы Технониколь обладает повышенной пожаробезопасностью и абсолютно надежен, что подтверждают соответствующие сертификаты.
Как известно, подземные воды способны разрушительно влиять на основание здания. Влага после соприкосновения с материалом будет проникать в его структуру, а после замерзать и оттаивать при изменении температуры. При этом частицы воды будут разрушать фрагменты фундамента. За несколько лет такой эксплуатации основание постройки может прийти в негодность, после чего начнет разрушаться все здание. Для того чтобы исключить такие негативные последствия, можно использовать метод гидроизоляции, однако важно правильно подобрать материал и применить его по технологии.
Наплавляемая гидроизоляция может стать отличным решением для защиты фундаментов зданий. Более того, данный способ является одним из самых эффективных, а достичь такого результат удалось благодаря появлению на строительном рынке рулонных материалов, которые армированы полиэстером и имеют высокую прочность на разрыв. Если проводить их сравнение с рубероидом или толем, то первые не подвергаются гниению, характеризуются более высокими водоотталкивающими характеристиками и длительным сроком эксплуатации. Самыми распространенными наплавляемыми материалами для гидроизоляции выступают: «Изопласт», «Мостопласт», «Экофлекс», «Техноэласт», они изготавливаются на территории России, но можно подобрать продукцию и других изготовителей. Например, «Акваизол» и «Сполиизол» выпускаются на Украине. Более дорогостоящими, но не менее качественными являются итальянские «Тестьюдо», а также «Хеластоплей». В качестве основы данных покрытий выступают синтетические продукты по типу полиэстера, стеклоткани и стеклохолста. Наплавляемая гидроизоляция устанавливается на фундамент в два слоя. Материал будет защищать поверхность от воды, а при обратной засыпке следует исключить механическое воздействие на поверхность гидроизоляции. Такой защитой может выступить геомембрана.
Для гидроизоляционных работ рекомендуется использовать материалы, которые устойчивы к коррозии. Вы можете применить резино-битумную мастику, которая является первичной защитой, или материалы для вторичной защиты. В последнем случае поверхность обклеивается рулонным материалом, а делать это рекомендуется на этапе отвердевания бетона, когда строительство стен еще не началось.
Наплавляемая гидроизоляция «Технониколь» представлена на рынке в широком ассортименте, данный материал вы сможете узнать по следующим маркировкам: «Соло», «Вент» и «Техноэласт». Более дешевой разновидностью является «Бикрост». Однако любой из этих материалов поможет выполнить максимально качественно. Продукция делится на классы Премиум, Бизнес, Стандарт и Эконом. Среди первых «Техноэласт» и «Вестопласт», которые являются изготавливаемыми из высококачественного сырья. С помощью подобной гидроизоляции можно защитить фундамент от грунтовых вод, а эксплуатация материала может вестись в сложных условиях.
Жидкая гидроизоляция может быть представлена резиной, которая наносится ручным способом. Это позволяет исключить необходимость обращаться к специалистам. На полу и стенах с помощью жидкой резины можно создать гидробарьер, это касается санузлов, ванных комнат и смежных помещений. Тем самым удастся уберечь бетонные поверхность от разрушения. Если жидкая гидроизоляция будет наноситься на поверхность большой площади, то можно использовать метод распыления битумно-полимерного двухкомпонентного состава. При этом задействуется специальное оборудование. Если же предстоит обработать небольшие участки пола, то можно нанести однокомпонентный состав вручную. Битумно-полимерный состав изготавливается на водной основе и не имеет запаха, он экологически безвреден для животных и людей, а также не вызывает аллергических реакций. Бетонное основание необходимо подготовить, для этого заливается стяжка или поверхность просто выравнивается. Основание очищается от пыли и грязи, а после можно приступать к нанесению который повысит адгезионные способности жидкой резины. Устройство гидроизоляции на следующем этапе предусматривает выжидание двух часов после праймирования, только затем можно приступать к нанесению жидкой резины, которая распределяется с помощью кисти или шпателя. Слой должен находиться не только на поверхности пола, но и заходить на стены, высота от границы примыкания должна составить 20 см. Расход материала при нанесении смеси в ванной составит примерно 3 литра на квадратный метр. После завершения полимеризации резины, что произойдет примерно через 48 часов, можно обустраивать тонкую стяжку.
Перед началом проведения работ фундамент должен быть очищен от мелких частиц, загрязнения и цементного молочка. Острые кромки и углы необходимо срезать, чтобы они не повредили материал. На основание наносится грунтовка. С помощью данного слоя удастся повысить адгезионные характеристики наплавляемой гидроизоляции. Более того, данная смесь содержит оставшуюся мелкую пыль и заполнит поры и микротрещины, упрочнив поверхность. Наплавляемая гидроизоляция должна наноситься на защищенную грунтовкой поверхность, что благоприятно скажется на скорости выполнения работ. По истечении 24 часов, поверхность все еще может оставаться липкой, время высыхания состава будет зависеть от внешних условий и разновидности праймера.
Наплавляемый материал должен быть разогрет в области тыльной стороны, с помощью или газовой горелки. В ходе работ следует прижать к основанию, постепенно разматывая его.
Если наплавляемая гидроизоляция укрепляется на вертикальные поверхности, то раскатывать рулон необходимо снизу вверх, при этом полотна должны располагаться горизонтально. Если вы хотите уложить их целиком, то можно использовать механическую подачу посредством системы блоков. Нижнее полотно должна быть перекрыто верхним на 100 мм или больше. А вот поверхность следует укрыть на высоту от 300 до 500 мм над землей. Наплавляемая гидроизоляция, технология установки которой предполагает необходимость крепления верхней части к цоколю механически, является максимально эффективной. Если были использованы горизонтальная и вертикальная гидроизоляция в комплексе, то полотна обязательно совмещаются. Места стыковки должны быть дополнительно оклеены рулонным материалом, ширина которого составляет 300 мм, подобное усиление необходимо при наклеивании материала на сложные участки по типу внутренних и внешних углов, а также мест ввода инженерных коммуникаций.
Рулонные материалы для кровли сегодня тоже используются достаточно часто. Применяется такая технология во всех регионах России, особенно оправдано использование в районах с суровым климатом. При осуществлении восстановительного ремонта старого покрытия необходимо произвести нанесение наплавляемой кровли в один слой. Если же устройство гидроизоляции ведется впервые, то не обойтись без двух рядов. На плоскость укладывается материал, подогретый предварительно Существует и другой вариант монтажа, который заключается в приклеивании первого слоя с помощью мастики или механическим способом.
Примечательно, что рулонная гидроизоляция для фундамента может обустраиваться как на новом, так и на старом здании. Однако впоследствии осуществить данные работы будет немного сложнее, ведь придется вырыть траншею, а после очистить поверхность основания от загрязнений и грунта.
Все знают, что фундамент, его устойчивость и стабильность определяют срок службы конструкции, ее допустимые параметры и безопасность жильцов, их имущества. Но даже самые прочные материалы и конструкции могут довольно быстро потерять свои качества, если их не защитить от подземных вод и осадков. Решить эту проблему грамотно – обязанность каждого застройщика.
Гидроизоляция фундамента принципиально отличается от похожих по своим проявлениям работ на стенах или крыше – там нужно предотвращать действие только жидкой воды и проникновение внутрь (либо задержку) водяных паров. Фундамент же может разрушаться даже в том случае, если он покрыт слоем льда, но не пропитался жидкостью. Кроме того, вода, встречающаяся в грунте, никогда не может считаться чистой.
Она неизбежно засорена:
Если защита цоколя не способна противостоять столь мощным разрушительным агентам, то ценность ее резко уменьшается.
Кроме того, стоит опасаться и растворенного в воде воздуха (точнее, кислорода). Редко какое вещество способно сравниться с ним по химической активности. И наконец, нельзя забывать о механическом воздействии со стороны текучей воды – верхний слой подземных жидкостей приходит с дождем и снегом, попадает в почву при разливах.
Защита фундамента всегда должна учитывать:
Дополнение гидроизоляционного слоя проложенным вокруг дома дренажем обязательно, если верхний почвенный горизонт очень мощный и устойчиво поддерживается в течение года.
Следующий фактор – подземные воды. Глубина их нахождения определяется соотношением водоупорных пластов
Количество подземных вод находится в прямой зависимости от сезонных изменений. Проконтролировать все эти моменты помогают колодцы, но нужно учесть расстояние до них и то, что в конкретном месте обстановка может быть иной.
Гидроизоляция представлена такими видами работ, как:
Даже если фундамент выполнен из монолитной плиты, рекомендуется утеплять его и цоколь, чтобы сократить вредные эффекты холода.
Дополнительным элементом профилактики можно считать формирование вентиляционных конструкций. От утрамбованной подушки из песка и гравия, на которой обычно и покоятся основания домов, их отделяют отсечной горизонтальной гидроизоляцией. Эта конструкция имеет всегда нахлест с изоляцией, подготовленной в подвальном полу. Наружная вертикальная стенка снабжается обмазочным покрытием, прикрываемым специальной мембраной и геотекстилем.
Чтобы защитить верхний обрез цоколя, его прикрывают рулонной гидроизоляцией, после которой возможно возводить стенки и перекрытия. Дренаж обеспечивают укладываемые по периметру трубы, которые окружают гравием. Увеличить защищенность от проникновения осадков помогают глиняные замки вокруг всего дома. В местностях с особенно жестким климатом, где грунт промерзает глубоко, а также для постройки жилого или складского подвала фундамент придется еще и утеплить.
Стандартизированный подход к гидроизоляции фундамента и цокольного этажа СП и СНиП определяют вполне четко. Согласно этим документам, нельзя не проводить гидроизоляцию, если действие грунтовых и сточных вод, любых иных жидкостей на основание дома имеет среднюю либо высокую интенсивность.
Но даже когда на момент обследования такой угрозы нет, это не означает, что указанными работами допустимо пренебречь.
Строго обязательно проведение гидроизоляции фундаментов, если:
Инженеры и строители могут из тех же СНиП почерпнуть данные о том, как именно применять различные материалы, каковы должны быть их характеристики, где что должно храниться, как следует организовать производство и многое другое. Гидроизоляция бетона допускается только при влажности его не более 4%. Минимальное число слоев окрасочной гидроизоляции – два, а рекомендуется вдвое больше. Каждый слой должен составлять строго от 3 до 6 мм.
Соприкасающиеся полосы делают всегда перекрывающимися – это обязательно и для свайного, и для плитного фундамента.
Нормированы в СНиП виды употребляемых для гидроизоляции материалов, средства защиты от капиллярного поступления грунтовых вод. Новейшие редакции регулируют применение полимерных средств защиты. Нельзя работать при отрицательных температурах и в знойную погоду.
Нанесение гидроизоляции по российским стандартам не допускается при воздействии значительного уровня ультрафиолетового излучения, а также при сильном ветре.
Регламентируется химический состав инъекционной гидроизоляции и сама процедура ее использования.
Устройство горизонтальной гидроизоляции призвано заблокировать капиллярное подтягивание воды из почвы. Даже качественно изолированный фундамент может увлажняться через основание. Проблема усугубляется, когда изоляция хотя бы немного нарушается. Пористые материалы втягивают воду ничуть не хуже кусков сахара, она поступает даже на нижние этажи самого дома.
Есть три основных методики горизонтального прикрытия фундаментов:
Первый вариант практикуется только до сооружения стен, тогда как другие два могут быть применены и позднее, когда будет проводиться ремонт. Обязательным условием оказывается формирование выравнивающих стяжек, которые делают из цементно-песчаных растворов. Обязательно эти растворы дополняются компонентами, повышающими гидрофобные свойства бетона. Если используют рулоны на базе битумов или полимеров, то выбирают только материалы повышенной прочности.
Несоблюдение хотя бы одного из этих требований может создать серьезные проблемы в дальнейшем.
Горизонтальная гидроизоляция разделяется, пусть и условно, на три уровня: первый –создается под фундаментом, другой – монтируется на цоколе, а третий – относится к защите полов.
Несмотря на различие, технологические принципы одни и те же.
Если в специальной литературе или в сопроводительных материалах указано, что какое-то решение может применяться в нормальном влажностном режиме, то это говорит о допустимой влажности стен до 75%. В группу сухих попадают только те помещения, для которых этот уровень на 15% меньше.
При всей значимости горизонтальной гидроизоляции основная роль все же принадлежит защите вертикальных плоскостей. Первичная вертикальная обработка производится в процессе самого строительства, когда качество бетона улучшается особыми добавками. Если первичная защита не выполнена, выполнена, но некачественно или оказалась нарушена, то проводят повторную обработку. Методы вертикальной изоляции в целом те же, что и при работе в горизонтальной плоскости.
Важно знать, что уровень защиты фундамента и даже отдельных его частей от воды не всегда одинаков.
Например, первый класс защиты вполне допускает образование влажных пятен с внутренней стороны и даже незначительных протечек. По понятным причинам такой уровень пригоден только для объектов, где полностью отсутствует электрическая розетка. В жилищном строительстве такие фундаменты не используются – там применяется защита не ниже второго уровня, без пятен влаги. Ее считают достаточной для технических помещений.
Рулонная гидроизоляция с помощью современных материалов на основе битумов и полимеров позволяет гарантировать одновременно:
Оклеечное покрытие на основе битума мало восприимчиво к образованию трещин и сумеет противостоять различным видам грунтовых вод. Температурные воздействия тоже ему не слишком страшны. Дополнительно повысить надежность изоляции помогает ее сочетание с обмазочным покрытием на полимерно-битумной базе.
Несмотря на разнообразие торговых марок, подавляющее большинство профессиональных монтажников отдает предпочтение рулонам «ТехноНиколь».
Стоит принять к сведению, что применение материалов экономичного класса оборачивается необходимостью делать изоляцию в два слоя.
При этом швы листов сдвигают относительно друг друга, чтобы затруднить формирование сквозных нарушений защиты. Глубоко заложенные фундаменты (3-5 м) нужно прикрывать гидроизоляцией не меньше 4-8 мм – точные параметры определяются характеристиками грунтов. А если подошва уходит глубже, чем на 5 м, придется делать защиту толще 0,8 см. Но крайне маловероятно, что подобное потребуется в частном домостроении.
Обмазочная гидроизоляция может практиковаться как в тесной связке с рулонным покрытием, так и отдельно от него. Толщина наносимого таким образом слоя может составлять и 1 мм, и 3-5 см – это зависит от того, насколько велика опасность. Разработаны технологические приемы обмазки фундаментов изнутри и снаружи. Внутренняя изоляция призвана заблокировать концентрацию капиллярной воды. Если она сделана качественно, то даже весенний паводок или затяжные дожди не повлияют на микроклимат в подвале.
Есть два основных типа обмазки: битумный и цементный.
Объединяет их то, что покрытие охватывает сразу всю поверхность. Серьезным преимуществом оказывается и отсутствие необходимости в привлечении высококвалифицированных специалистов, а также отсутствие платы больших денег за сам материал.
Чаще всего используют покрытия на базе битума, выбор конкретной версии определяется:
Горячая битумная обработка начала использоваться раньше, чем любые другие варианты.
Над ней, впрочем, основательно поработали технологи и химики. В результате это покрытие стало намного совершеннее, чем его аналоги в прошлом: повысилась эластичность, облегчилось проникновение в толщу бетонной плиты. Но сохранились неоспоримые недостатки, которые связаны с коренными особенностями технологического процесса. Например, нельзя обойтись без нагревательных устройств на стройплощадке.
Следует строго соблюдать технику безопасности, чтобы исключить возгорание или ожог.
Однако горячий битум можно применять даже в холодный сезон. Наилучшими его вариантами считаются смеси, включающие какой-либо органический растворитель. Наносить их можно кистью и шпателем, не владея никакими профессиональными приемами.
Если в состав битумной мастики входят полимеры, то она оказывается эластичнее, лучше прилипает к подложке и отличается расширенным температурным диапазоном. Единственный недостаток – это многократно повышенная стоимость полимерной мастики. Смеси, содержащие любой растворитель, нельзя применять в закрытом помещении подвала. Там предпочтительны обмазки на основе воды – они совершенно безопасны для здоровья. Но при таком способе обработки нужно выбирать время, когда воздух прогреется до 5 градусов тепла и выше.
Для гидроизоляции фундаментов довольно широко используется жидкая резина.
Подобный метод начал применяться относительно недавно и предпочтителен на сплошных и труднодоступных участках. Применить на них рулонную защиту весьма сложно, а с резиновым покрытием таких проблем не возникает.
Сразу стоит уточнить, что в химическом отношении эта смесь представляет не «настоящую» резину, а сочетание битума с полимерами. Нанесение состава на различные поверхности не представляет труда, при этом неважно, расположены ли они по горизонтали, вертикали или под наклоном.
Жидкая резина может быть:
Первый вариант используется редко: в основном при крупном строительстве и при значительных объемах работ. Самостоятельно используют разливной или окрашивающий вариант покрытия. В любом случае на поверхности формируется однородный слой без единого шва. Ручное нанесение приводит к утолщению покрытия и повышению затрат эмульсии. Потому иной раз оправдано приглашение профессионалов со специальным оборудованием.
Механизированная обработка предпочтительна еще и потому, что она позволяет добиться более высокого качества. Никакой валик не поможет внедрить материал в основу так же эффективно, как подача под давлением: улучшается адгезия, ускоряется ход работы. Стоимость такого состава сильно зависит от избранной фирмы, причем разница может составлять десятки раз. Чаще всего это просто плата за громкое имя компании.
Даже необходимость привлекать подготовленных специалистов и платить им за высококачественную обработку не ухудшает привлекательности жидкой резины. Как обычно, перед обработкой эксплуатируемого здания всю его подземную долю освобождают от почвы и внимательно осматривают. Удобной для работы и не слишком трудоемкой для строителей будет траншея шириной 70-100 см, доходящая до нижней точки основания дома.
Важно знать, что какой бы метод обработки жидкой резиной ни практиковался, лучше избегать выполнения работы в дождливую погоду или в снегопад.
Коэффициент потерь материала определяется методом применения:
Ручная работа проводится в несколько слоев (до нормативной толщины), машины наносят гидроизоляцию почти всегда в один прием. Жидкую резину наносят в направлении от подошвы фундамента к цокольной части постройки. Проверка качества работы производится надрезкой верхней доли резинового слоя и попыткой поднять материал. Когда он отрывается понемногу, то результат следует признать удовлетворительным, но если отрыв происходит сразу по большой полосе, то нужно снимать покрытие и начинать все заново.
Свои особенности имеет гидроизоляция ленточного фундамента. Для этой цели могут применяться все вышеописанные способы: рулонный, обмазочный и распылительный. Среди материалов первой группы выше других ценятся специалистами:
Горизонтальную гидроизоляцию ленточных оснований проводят, максимально отсекая воздействие влаги на конструкцию. Вниз кладут непроницаемую для воды подушку из гравия и песка общей толщиной от 250 мм. Потом формируется стяжка из бетона толщиной примерно 100 мм, и на 12 суток делают перерыв в работах. Пока стяжка сохнет и укрепляется, можно подсчитать нужное количество битумной мастики.
На сухое основание накладывают несколько слоев рубероида и готовят опалубку под вторую линию стяжки. Финальной стадией работ обычно оказывается утепление полов и нанесение на них декоративного покрытия.
Вертикальная защита от воды обеспечивается путем нанесения на ленточный фундамент штукатурки, окружения его особыми рулонами, напылением смесей. По мнению профессионалов, в этом случае рекомендуется сочетать обмазку и приклеиваемые материалы. Начинают работу с обмазки поверхности битумом, затем наклеивают на цоколь техноэласт. Нужно принять к сведению, что нагон рулонных покрытий должен составлять минимум 150 мм. Герметизация швов обеспечивается расплавлением их пламенем газовой горелки, в котором смежные листы слипаются.
Оклеечная гидроизоляция предпочтительна в тех случаях, когда нельзя применить сложное оборудование. Перед началом работы рекомендуется проверять готовность поверхности:
Наклеивание материалов на вертикальные поверхности проводится сверху вниз (противоположный прием не рекомендуется по техническим причинам). Специалисты советуют заранее нарезать рулоны на участки требуемой длины. Внешние стыки полос покрывают шпаклевкой и смазывают гидрофобными мастиками на 1-1,3 мм. Набег полос требуется от 15 см и более. При наклейке битумных брикетов лучше расплавлять их в смеси с трансмиссионными либо отработанными маслами (20% от массы самого брикета) – тогда смесь станет более вязкой.
Самоклеящиеся материалы наносить проще всего.
Встречающиеся в большинстве строительных магазинов рулоны из смеси битума с полимерами приклеиваются после нагревания газовой горелкой.
Важно знать, что нагревать следует только ту часть рулона, с которой работают в конкретный момент.
Оклеивание рубероидом – это наиболее традиционный вариант, но необязательно отдавать ему предпочтение, ведь есть более надежные и эффективные методы гидроизоляции фундаментов.
Там, где грунтовые воды стоят высоко, обычные меры по защите оснований дают лишь ограниченный эффект. Решить эту проблему на 100% помогает отсечная гидроизоляция. Ее действие обеспечивается проникающими реагентами, которые появляются при химических реакциях наносимых составов с бетоном либо кирпичом. В массиве конструкции перекрываются трещины и мельчайшие поры. Автоматически блокируется поступление воды в расположенные выше участки стен.
Отсечную гидроизоляцию начинают создавать с предварительного бурения шпуров, заходящих в материал на 2/3. Изоляционные средства подбираются по виду фундамента. Например, силоксановые кремнийорганические реагенты предназначены для обработки:
В результате такой обработки возникают стабильные непроницаемые для воды пленки, обволакивающие любой капилляр или микротрещину снаружи. Когда фундамент содержит известь, требуется использовать проникающие изоляционные средства, получаемые из растворов щелочных силикатов. Итог будет тот же – образование при реакции микроскопического барьера, полностью останавливающего воду. Если обнаруживается повреждение штукатурки, то перед применением отсечной гидроизоляции она должна быть удалена на расстояние минимум 80 см от точки намокания.
Гипсовые штукатурные смеси подлежат тотальному удалению.
Бурение шпуров проводится в два ряда, их расставляют в шахматном порядке. Диаметр отверстия колеблется от 2,5 до 3,2 см, а разрыв между ними допускается от 250 до 300 мм. Для стен фундамента, не превышающих 60 см в толщину, шпур заводят максимум на 2/3, оставляя всегда 100 мм до противоположного края. Если стены более толстые, то бурят их с двух сторон, делая разбежку.
В том и другом случае бурить шпуры полагается под углом 35 градусов и более к линии горизонта. Каждое отверстие ведут так, чтобы оно пересекло горизонтальный шов кладки. В толстых фундаментах нужно обеспечить пересечение сразу с парой швов. Когда бурение останавливается, каждый шпур промывают водой, чтобы в нем не оставалось грязи. Последующая работа ведется только после окончательной сушки.
В пустотелых фундаментах шпуры заполняют особыми смесями, а когда они застывают, проводится повторное бурение сверлами уменьшенного диаметра.
Сквозь полученные вновь отверстия производится продувка оставшейся пыли.
Такой прием позволяет минимизировать расход проникающих пропиток. Инъекционное введение отсечной гидроизоляции может быть выполнено с напором или без напора. Подавая смесь под давлением, добиваются тем самым более качественного результата и усиления защитных свойств. Безнапорный вариант допустим только для тех случаев, когда содержание влаги в стене минимально. Заливка производится в пробуренные под углом вниз шпуры – для этого хорошо применять лейку с воронкой.
Важно знать, что жидкость проникнет в стену минимум за 24 часа. Напорное введение гидроизоляции подразумевает создание при помощи насоса избыточного давления.
После впитывания проникающего материала в стену полагается заделывать шпуры типовыми строительными смесями. Если нет опыта подобных работ, лучше обратиться к профессионалам. Это как раз та ситуация, когда попытки сэкономить оборачиваются серьезными проблемами. Квалифицированно подготовленная отсечка воды позволит стенам фундамента простоять несколько десятилетий без всяких проблем. Выбор подходящего материала тоже лучше предоставить знающим людям.
Гидроизоляция фундаментов нередко выполняется при помощи различных видов пленки. Преимущества их использования очевидны:
Но есть и минусы: у наиболее дешевой пленки сопротивляемость ультрафиолету невелика. Независимо от цены покрытие легко рвется, режется или царапается обычными инструментами. Когда оно уложено, то придется позаботиться о защите от грызунов. Если толщина пленки начинается от 200 мкм, а сама она сделана из крепкого стабилизированного полиэтилена, устойчивость покрытия будет даже больше, чем у битумных решений.
Не прошедшие процесс стабилизации полиэтилены и поливинилхлорид служат меньше.
Но обойти это ограничение легко – потребуется просто применить более толстый материал. Самым лучшим покрытием считается пленка от 0,06 до 0,12 см. Дешевле других покрытий, но и уязвимее их, оказывается обычный полиэтилен. В современных версиях его даже дополняют специальными присадками, компенсирующими эту слабость.
Армированный тип полиэтилена, свернутого в рулон, имеет сердечник из полипропилена либо нетканых материалов. Отдельные модификации дополнительно перфорируются, но для основания дома подходят только изделия без перфорации. Оптимальная плотность упрочненного полиэтилена составляет от 0,1 до 0,25 кг на 1 кв. м. Мембраны с диффузионным эффектом тоже имеют много слоев, пропускают пар и при этом качественно удерживают жидкую воду. Лучшей их разновидностью профессионалы считают супердиффузионные мембраны.
Пленка ПВХ применяется чаще других вариантов, ведь 1 мм ее хватает для надежного прикрытия от случайных механических воздействий. Под пленочные конструкции основание полагается увлажнять и покрывать стандартным строительным раствором. Пленки кладутся с набегом в 350 мм или около того, для проклеивания границ применяют монтажный скотч либо специализированный клей. Наверх наносится еще один слой раствора. Использование полиэтилена допускается даже в том случае, когда подвал не организуют, а плиту делают базисом под первый этаж дома.
В течение многих десятилетий все эти материалы были неизвестны или не применялись именно для гидроизоляции фундамента.
Потому не было особых альтернатив его защите от влаги рубероидом. Но даже в ситуации, когда выбор очень велик, игнорировать этот материал не стоит – он по-прежнему является одним из лучших решений. Классический вид рубероида выполняется путем пропитки картона битумом.
В более новых версиях используется иная конструкционная основа:
Важно знать, что применение европейского рубероида для фундамента нецелесообразно – это покрытие предназначено для отделки кровельных элементов.
Рубемаст (на основе картонного листа) подойдет гораздо лучше . Не рекомендуется приколачивать рубероид гвоздями или прижимать его рейками – специалисты используют для прикрепления рулонного материала специальные мастики. Предварительно должны быть убраны все места сколов, растрескавшиеся участки и любые другие деформации.
Сначала наносят на поверхность нагретый до текучести битум и сразу же прикладывают лист. Набег рядов рубероида друг на друга должен составлять от 70 до 120 мм. На краях материал сгибается, сверху ставится вертикальная изоляция. Чаще всего монтируют две линии рубероида: одну над другой.
Используя такой подход, надежность защиты резко вырастает. Вся работа проводится только в сухую теплую погоду. Но если нарушить это правило, усилия окажутся напрасными.
Лишь изредка домашние мастера применяют изоляцию рубероидом и резиной в связке. Игнорирование подобного метода напрасно, ведь он дает изумительные результаты. Суть состоит в том, что камень и рубероид связывают при помощи разжиженной резины. Получается покрытие одновременно монолитное и отличающееся высокой эластичностью.
Преимущества очевидны:
В те времена, когда еще не выпускался рубероид, основным способом защиты строений от влаги являлась обыкновенная глина. Сегодня ее применяют намного реже, но все равно глинистые породы остаются незаменимым подспорьем при формировании затвора водозаборов. Первым шагом становится размачивание глины в течение 24 часов с использованием незначительного количества воды. Когда время пройдет, массу замешивают, чтобы она приобрела консистенцию густой сметаны. Улучшить практические характеристики смеси можно введением фибровой стружки.
Затем фундамент заливают по всему периметру приготовленным составом и держат открытым, пока смесь полностью не засохнет. Судя по опыту, глинистые затворы высыхают примерно через месяц, но уже к середине второй недели, если есть острая необходимость, можно возобновить работы. В сухие знойные дни залитую массу укрывают полиэтиленом и каждый день сбрызгивают водой. Игнорирование этого приема может привести к образованию трещин.
Глиняные затворы завершают работу над гидроизоляцией. Особенно важны они при использовании рубероида либо хрупких и неустойчивых механически материалов.
Нельзя использовать долгое время хранившийся рубероид – он может склеиваться внутри и покрываться трещинами при раскрутке.
Придется или покупать новый материал, или мириться с низким качеством гидроизоляции. Битум следует нагревать не только на стыках, но и на всех участках, где он примыкает к поверхности. Рекомендуемые рабочие температуры – не ниже 12 и не выше 25 градусов. Качественно выполнить работы по гидроизоляции фундамента рубероидом без помощников не получится.
Ознакомившись с различными вариантами, позволяющими защитить фундамент дома от воды, нужно решить, какой из этих способов лучше в конкретном случае. Перед выбором схемы гидроизоляции нельзя полагаться на опыт соседних участков (даже близко расположенных), на техническую документацию или на сведения, полученные когда-то давно.
Ответственные хозяева предпочитают выполнять геодезические исследования своей земли. Преимущество такой манипуляции еще и в том, что она предоставит ценную информацию для других этапов строительства и освоения участка. При сооружении дома на болотистом или заболоченном месте придется потратить много сил и денег на гидроизоляцию и дренажные работы.
Мелкозаглубленные фундаменты прикрывают в таком случае снаружи защитными стенками. Каждая из сторон основания подлежит обработке мастикой, снаружи перекрываемой любым рулонным материалом. Буронабивные опорные конструкции на особенно сложных территориях подлежат пропитке или наружному покрытию усиленными мастиками. Ленточные фундаменты прикрывают сразу несколькими слоями защиты – вслед за обмазкой битумом кладется рулонное покрытие.
Его нужно ставить так, чтобы исключить появление щелей или плохо прикрытых мест.
Когда проблемы велики, рекомендуется проводить проникающую гидроизоляцию. Дома, не имеющие подвалов, прикрываются снизу горизонтальной защитой. При наличии подвального помещения потребуется оборудовать еще и вертикальную изоляцию, дополняя ее системой дренажа. Простейшим способом гидравлической защиты, доступным для неспециалистов, является применение битума. Если работы не были проведены вовремя, придется прибегнуть к одному из трех способов:
«Укол» в фундаментные конструкции – это относительно простой и быстрый путь. Но расходы на него весьма велики. Суть состоит в проделывании отверстий на пересечении основания и несущих стен. В эти отверстия вливают комбинацию воды, силикатных активных веществ и цемента. Минеральная масса становится превосходным барьером на пути жидкости.
Термические инъекции производятся путем ввода в те же отверстия разогретого воздуха; стены должны прогреваться до 30 и даже до 40 градусов.
Кроме выбора подходящего варианта, важно учесть и расход на 1 м2 конкретного вида гидроизоляции. При подсчете во внимание принимают:
Пропиточная битумная гидроизоляция рекомендована для пористых подложек и подвальных сооружений. Если наносить материал на ровную поверхность слоем от 0,1 до 0,3 см, то нужно израсходовать по 0,8 кг на 1 кв. м. Если обнаруживаются трещины, рекомендованный расход вырастает еще на 300 г. При использовании кальматрона в два слоя понадобится применять по 1600-3200 г материала. Когда принято решение оклеивать фундамент рулонными материалами, то расчет проводят с учетом числа слоев, ширины блоков и необходимого набега полос друг на друга.
Жидкие красящие смеси (битум и некоторые другие) нужно применять по 800-2200 г, чтобы прикрыть 1 м2 основания. Обмазочный вариант менее экономичен – расход составляет от 2 до 3 кг. Если выбор сделан в пользу чистого битума, то во внимание нужно принять вид обрабатываемой поверхности и условия обработки. Средний показатель достигает 2 кг на 1 кв. м. Рекомендуется не забывать о том, сколько материала останется после окончательного высыхания.
Цифры расхода гидроизоляционных материалов в пересчете на целые стены, оказываются очень внушительными – тратить придется немало средств. Чтобы вложенные деньги и потраченные усилия не ушли впустую, стоит внимательно и вдумчиво подготовиться к работе.
Профилактика проникновения воды сквозь подошву фундамента обеспечивается нижней гидроизоляцией. Обычно ее делают следующим образом:
Дно обустроенного таким образом котлована посыпают 0,2 м жирной глины. Глиняный слой ровняют и трамбуют. Потом льют в стяжку бетон 50-80 мм. Когда все затвердеет, проводится гидроизоляция битумной мастикой. Над подушкой раскладывается рубероид, перекрываемый очередной оболочкой из мастики.
Она, в свою очередь, становится опорой для следующего рулона. Теперь требуется залить стяжку 50 мм. Через 120-180 минут по технологии полагается обсыпать стяжку мелкой фракцией просеянного сухого цемента и разровнять его. Как только бетонная масса наберет полную прочность, можно приступать к заливке основной части фундамента. Разумеется, такая подготовка не означает, что можно игнорировать другие меры по защите от воды.
Сам фундамент готовят к гидроизоляции, срезая всю выходящую за контур конструкции арматуру.
Не должно остаться никаких выступов, иначе потом слой защиты может быть разрушен действием твердых частиц почвы.
Снимать пыль и различного рода грязь поможет металлическая щетка. Растворителями убирают ржавые и жирные пятна, налеты краски и лака, ведь малейшая посторонняя пленка может ухудшить адгезию между конструкцией и гидроизоляцией.
Когда фундамент открыт и очищен, приготовления нельзя считать завершенным делом. Опытные мастера в этот момент буквально по сантиметру осматривают конструкцию. Всякая раковина, щель или повреждение должно быть заделано цементным раствором. Строительные герметики помогут закрыть швы. Снаружи и внутри всегда наносится битумный праймер.
Правильно выполнив гидроизоляцию, можно значительно упростить себе применение различных материалов и конструкций для утепления фундамента. Горизонтальная гидроизоляция создается под деревянным домом обычно за 12-17 суток. Полезно учесть, что верхние части фундаментов тоже подлежат гидроизоляции – от этого зависит срок службы низовых венцов дома.
Траншея, используемая для дренажа, ставится ниже линии заливаемого фундамента на 200-250 мм, ее направляют уклоном в концентрирующий воду колодец. Днище траншеи прокладывают геотекстилем, края полотен его заворачивают на стенки (0,6-0,7 м нахлеста хватает).
В подготовленную траншею нужно всыпать 50 мм гравия, положив на него сливную трубу, уклон которой должен составлять 5 градусов на каждые 1000 мм пути. Нужно принять к сведению, что добиться необходимого уклона можно, если в определенных местах добавить гравий. Каменная засыпка над трубой составляет 200-250 мм, потом складывают над ней выступающие концы геотекстиля и прижимают их почвой. Тщательно выполнив инструкцию, можно пропустить к трубе всю жидкость и гарантированно исключить ее засорение. Величина отводных ям либо колодцев просчитывается для каждого участка в индивидуальном порядке.
Важно знать, что все способы защиты глиняными материалами – и классические, и современные – можно использовать только для нежилых строений.
Гидроизоляционная штукатурка – это не лучший выбор для сборных подземных конструкций. Даже их ничтожные на вид перемещения спровоцируют образование трещин и отслоение защитного покрытия.
Для очистки поверхностей фундамента можно использовать:
Ускорение сушки достигается за счет электрических калориферов и инфракрасных излучателей. Устанавливая блоки железобетона, следует в каждом шве предусматривать место для зачеканки. Если это условие изначально не соблюдено, то придется все такие места раскрывать и чеканить. Разделка швов при помощи перфоратора либо отбойного молотка должна проводиться сразу на всю глубину. Когда обнаружены трещины, раскрытые снаружи на 0,3 см и более, каждый такой дефект нужно разделывать минимум на то же расстояние вглубь.
Более мелкие изъяны обычно промывают водой под высоким давлением.
Эта процедура проводится и со вскрытыми механически трещинами. Окрасочная гидроизоляция должна использоваться строго с той стороны, где действует вода. Предпочтительна она для монолитного основания.
Важно помнить, что только проникающая обработка позволяет компенсировать давление извне.
Если вода будет проходить сквозь стены или полы, любая иная гидроизоляция отслоится и деградирует.
Начальный слой битума ставится лишь на сухой поверхности. Среди рулонных покрытий самые лучшие результаты дают новейшие разработки: экофлекс и изопласт. Нельзя откапывать весь фундамент, чтобы обустроить или починить защиту от воды – обнаженное основание может спровоцировать неравномерность осаждения конструкции и появление трещин. Дороговизна проникающих изоляционных составов вполне оправдана, потому что эффективность их выше, чем при оклейке либо обмазке.
В отдельных случаях гидроизоляция проводится непроницаемым для воды бетоном. Его получают из обычных составов, вводя различные компоненты: жидкости, порошки или пасты. Выбирая конкретный вариант, желательно принять во внимание температурные характеристики местности, а также уровень сейсмической и оползневой опасности. В любом случае гидроизоляция должна быть поднята над наивысшим уровнем грунтовых жидкостей минимум на 500 мм.
Высота капиллярного подъема жидкой воды для разных пород принимается следующей:
Если определенная конструкция проектируется с допуском трещин от 0,2 мм, то окрасочная гидроизоляция как битумная, так и пластиковая, а также цементная штукатурка не подойдет. Внимание стоит обратить и на блуждающие токи, подробности защиты от которых изложены в нормативной документации. Когда точно известно, что стена будет переносить интенсивные сдвигающие, растягивающие или, наоборот, сжимающие воздействия, предпочтительна гидроизоляция из смеси цемента и песка. Она же рекомендована для мест с повышенным уровнем сейсмической опасности. Для подготовки любых сооружений подкладка под изоляционный слой формируется из бетона категории В12,5.
Этой подкладке предшествует подушка из щебенки толщиной 6 см, основательно пролитая битумом. Окрасочная гидроизоляция в условиях гидростатического напора может быть применена только при отсутствии деформационных швов. При этом есть еще два ограничения: доступ для систематического осмотра и максимальное значение напора в 500 см.
По технологическим стандартам запрещено применять для гидроизоляции:
Минимальная адгезия к бетону у окрасочного варианта гидроизоляции составляет 100 кПа. Толщина штукатурного покрытия может варьироваться от 0,6 до 5 см. Его нельзя использовать, если поверхность может подвергнуться деформирующей нагрузке или вибрации. Если для защиты от воды выбраны строительные или бетонные растворы с добавкой «ГИДРО-3», то они помогут предотвратить капиллярный подсос, жидкую влагу и гидростатический напор до 200 см. Под водонепроницаемые бетоны почти всегда используют упрочняющие сетки из стальной проволоки, величина ячейки которой не меньше 50 и не больше 200 мм.
Пригодна обычная кладочная или монтажная сетка. Но ее следует отдалить от несущей части фундамента хотя бы на 0,5 см. Штукатурно-цементная защита от воды выполняется в пропорции 1: 1 или 1: 2 (вторая цифра показывает долю песка). Метод торкретирования рекомендован главным образом для монолитных бетонов. Оштукатуривание более чем в три слоя не допускается.
Если гидростатический напор не превышает 1000 см, то их суммарная толщина ограничена 2 см, а при большем значении – 3 см.
Гидроизоляция фундамента холодным асфальтом запрещена нормативами, если вода содержит нефтепродукты или имеет сильную кислотность.
Рулонная гидроизоляция на сегодняшний день остается наиболее популярной среди остальных способов защиты основы строения от негативного разрушения. Она считается надежной и долговечной. Качественно выполненные работы согласно технологическим требованиям помогают увеличить срок службы постройки, повышая его прочность.
Она защищает фундамент от влияния негативной среды, тем самым увеличивая его прочность.
Что влияет на разрушение:
Гидроизоляционный материал, обладающий влагоустойчивостью, механической прочностью и дополнительной теплоизоляцией, призван оградить от разрушения не только фундамент, но и всю постройку.
Изначально некачественно выполненные работы приведут к дополнительным затратам на ремонт, а, возможно, частичный демонтаж материалов с заменой на новые.
Основным преимуществом рулонных материалов можно назвать их универсальность. Двухслойный битумный или битумно-полимерный материал в своей основе содержит полиэстер, стеклохолст или стеклоткань. Также материал отличается повышенной прочностью и стойкостью к химическому и биологическому воздействию. Его монтаж не представляет собой повышенной сложности.
Основными оклеечными материалами считаются рубероид, пергамин, гидроизол, гидростеклоизол. Материал принято монтировать в несколько слоев (2-3). Монтаж осуществляется мастиками на основе битума или клеевыми смесями на основе эпоксидных смол.
Технология процесса :
Основу материала чаще всего составляет стеклоткань, покрытая слоем модифицированного битума. Клеящий слой защищен специальной пленкой. Для наплавления используется специальная газовая горелка, которая обеспечивает прогрев материала. Во время прогрева защитная пленка расплавляется, а клеящая основа, становясь вязкой, обеспечивает соединение материала с основой непрерывным эластичным ковром.
Технология процесса:
Преимуществом этого метода считается то, что нет необходимости дополнительно использовать клеящие составы, потому что они уже нанесены на изоляционный материал на производстве. Наплавной метод признан инновационным, он создает сверхнадежную защиту.
Пленочные мембраны обеспечивают высокую влагоустойчивость и паропропускную способность. Мембранные изоляционные материалы считаются практически непроницаемыми.
Используется гладкая и шипованная пленка. Предназначение гладкой пленки состоит в том, чтобы удерживать капиллярный подъем грунтовых вод по порам бетона. Она применяется для горизонтальной технологии. А предназначение шипованной – конденсировать влагу, которая будет стекать со стены. Она используется для вертикального метода.
Технология процесса:
Она предполагает монтаж отрезков материала размером до 1,5 шириной, крепящихся снизу вверх. Нельзя наклеивать или наплавлять большие полосы:
Вертикальная гидроизоляция должна быть обязательно утеплена, иначе осадка здания и смещение грунтов со временем повредит ее.
При выборе оклеечного или наплавного метода можно использовать длинные полосы. Лучше избегать лишних стыков и швов, что позволит увеличить защиту :
Исходя из условий эксплуатации постройки, следует тщательно выбирать вид рулонной гидроизоляции.
Использование диффузных пленочных мембран намного повысить затраты, но даст самый лучший результат, при котором не будет необходимости спустя годы строительной конструкции.
Гидроизоляция фундаментов рулонными материалами – один из самых распространенных способов защиты. Она применяется для всех видов оснований и позволяет обеспечить достаточно надежную изоляцию. Чтобы грамотно применять данный метод, нужно выяснить область применения и варианты материалов для изготовления.
Рулонные материалы могут быть применены в следующих случаях:
В обязательном порядке для всех типов оснований предусматривается гидроизоляционный слой в месте соприкосновения материалов с разными физическими свойствами (фундаменты и стены).это обусловлено тем, что нормальная влажность для каждой конструкции отличается, что может привести к повреждениям какой-либо из них.
Для предотвращения неприятных последствий, нужно предусмотреть защиту от такого явления еще на стадии проектирования.
В рулонах выпускаются следующие виды материалов:
Наиболее современными являются диффузионные мембраны . Сложнее всего работать с оклеечными видами материалов, поскольку перед их закреплением нужно нанести на поверхность клеевой состав на битумной основе.
Оклеечная гидроизоляция фундамента выполняется с применением следующих материалов:
Самым ненадежным вариантом среди рассматриваемых является пергамин. Он изготавливается по ГОСТ 2697-83 и представляет собой листы кровельного картона, пропитанные составом нефтяного битума. Способ заменил изоляцию такими материалами как толькожа и толь. На данный момент пергамин применяется не часто, а если и используется, то для сооружений с малой степенью ответственности. К преимуществам можно отнести низкую стоимость. К недостаткам небольшой срок службы и невысокую надежность.
Рубероид похож на пергамин. Эта рулонная изоляция тоже в основе имеет кровельный картон.
Пропитка выполняется нефтяными битумами. От предыдущего варианта рубероид отличается наличием защитного покрытия . Оно изготавливается из тугоплавких битумов, сверху делают посыпку из асбеста или талька, которая защищает материал от механических воздействий. К преимуществам материала можно отнести:
Недостатки – неустойчивость к возгоранию и разрыву. Рубероид подойдет для защиты от влаги при глубоком залегании грунтовых вод.
Оклеечная гидроизоляция фундамента стеклоизолом становится наиболее эффективной. Рубероид и пергамин, изготавливаемые на основе картона, проигрывают данному материалу по прочности. В качестве основы для стеклоизола используют стеклоткань (стеклохолст), которые позволяют изоляции приобрести высокую сопротивляемость разрыву. Кроме того, улучшаются огнестойкие характеристики.
Наплавляемая гидроизоляция фундамента позволяет уменьшить трудоемкость процесса. Нет необходимости применять клеевые или битумные составы. Рулон имеет нижний слой из вяжущего, который при нагревании плавится и позволяет надежно закрепить слой на поверхности. Наплавляемые материалы имеют несколько общих черт:
Наиболее известным производителем, который занимается наплавляемыми рулонными материалами, стал «Технониколь». Эта компания выпускает такую гидроизоляцию как:
Это наиболее современный способ изоляции. Выпускаются разные мембраны для использования при горизонтальной и вертикальной защите. Отличить их можно по внешнему виду:
Может применяться также для изготовления отмосток. В этом случае конструкция не выходит на поверхность, а становится невидимым защитником фундамента. Не подойдет, если планируется эксплуатировать отмостку в качестве пешеходной дорожки вокруг дома.
Защита рулонными изделиями отличается в зависимости от области применения. Каждый случай необходимо рассмотреть отдельно.
Требуется для ленточных опор дома. Для выполнения работ подойдут рубероид на битумной мастике, стеклоизол, линокром, гидроизол или мембраны. Работу можно выполнять как изнутри стен подвала, так и снаружи. Рулонной изоляции сложно справится с напором грунтовой влаги, поэтому ее применяют при низком уровне вод. Работу выполняют в следующем порядке:
Применяется для всех типов оснований по обрезу фундамента.также нужна для плитных фундаментов. В месте стыковки стены и цоколя чаще всего достаточно уложить два слоя наплавляемого или оклеечного материала (рубероида, линокрома, гидроизола).
Более подробно стоит разобраться с изоляцией плиты. Здесь возможно применение всех рассмотренных выше вариантов в зависимости от финансовых возможностей будущего владельца дома.
Технология производства работ следующая:
Грамотное использование рулонных материалов позволит надежно защитить основную несущую конструкцию дома.
При строительстве загородного дома или дачи нередко приходится располагать постройку на участке, где грунтовые воды поднимаются выше уровня пола в подвале. От разрушительного воздействия влаги железобетонное основание жилища защищает надежное покрытие. Сегодня строительный рынок предлагает новую современную технологию с применением рулонной гидроизоляции для фундамента.
Основание любого строения подвергается пагубному воздействию подземных и поверхностных вод, стекающих во время таяния снега и дождя. Устройство дренажной системы и отмостки предохраняет постройку от разрушения лишь отчасти. Ограждая всю высоту конструкции, защитадолжна обладать устойчивостью к воздействию химически активных веществ, содержащихся в большом объеме в паводковых водах и противостоять механическим повреждениям от сезонных подвижек грунта.
К достоинствам относятся:
Недостатками метода являются:
Правильно выполненная качественная изоляция фундамента гарантирует отсутствие плесени и сырости в подвале, техническом и цокольном этажах, продлевает срок эксплуатации не только основания, но и стен строения.
Защитное покрытие наклеивается в 2-3 и более слоев. С традиционными рубероидом, пергамином и толем сегодня активно используются материалы повышенной механической прочности и удлинением (Рубитекс, Стеклоизол, Стеклопласт и др.), а также битумно-полимерные модифицированные пленки (Профикром, Стеклоэласт, Рубитекс).
Существует 2 методики:
Для формирования монолитного барьера важно герметично соединить все слои, стыкуя полосы внахлест на 10-15 см.
По способу оклеивания покрытия разделяются на две группы:
Этот вид защиты от проникновения грунтовых и паводковых вод разработан специально для упрощения монтажных работ в частном домостроении. Самоклеящиеся рулоны скрепляются с поверхностью без использования каких-либо растворителей и открытого огня, что повышает безопасность отделки и сокращает срок ее проведения в 3 раза.
Факторы, влияющие на качество гидроизоляции фундамента
Рулонные покрытия хорошо комбинируются с битумно- или резиноворубероидными защитами.
Оклеиваемая поверхность очищается мягкими щетками от пыли, мусора и масляных пятен. Выступающие крупные неровности (более 10 мм) сбиваются зубилом и молотком. Острые куски арматуры срезаются болгаркой. Фрагменты слабой штукатурки снимаются металлическими скребками или щетками. Плоскость выравнивается цементным раствором и грунтуется. За одни сутки до укладки рулоны гидроизоляционного материала разворачиваются или перематываются на другую сторону для выравнивания полотна. Перед оклеиванием рекомендуется промазать основу разогретой битумной мастикой или праймером проверенного производителя (например, ТехноНИКОЛЬ). Работа проводится как на этапе строительства здания, так и при его капитальном ремонте.
Горизонтальная изоляция:
Особенности монтажа на вертикальную поверхность:
Самоклеящаяся гидроизоляция монтируется сверху-вниз. Гибкость полотнища сохраняют при температуре до -10 °C, но работать с ними производители рекомендуют при показаниях термометра не ниже +10 °C. С отрезанного по высоте фундамента куска постепенно снимается защитная пленка. По мере разматывания рулона поверхность разглаживается рукой. Верхняя часть закрепляется краевой профилированной рейкой из металла.
Для большей прочности и надежности накладывается в 2-3 слоя. Все полотнища (горизонтальные и вертикальные) стыкуются внахлест минимум на 10 см.
Стоимость материала
Гидроизоляция марки ТехноНИКОЛЬ по качеству соответствует международным стандартам, характеризуется отличными эксплуатационными свойствами и невысокой ценой. Клеевой слой не пропускающей воду пленки надежно скрепляется с бетонной и металлической поверхностью.
Статьи по теме: | |
Вареники на пару с творогом - рецепт на ряженке
Калорийность: Не указана Время приготовления: Не указано Вареники с... Гадание на воске – правила, значение фигур
В статье собраны только лучшие из толкований и значения фигур для... Новолуние 8. Всё о новолунии. Здоровье и красота
Наблюдая за движением Луны можно заметить, что спутник нашей планеты в... |