Выбор читателей
Популярные статьи
Многие смотрели и помнят фильм Антона Васильева «Красиво жить не запретишь», который вышел на экраны в 1982 году — красиво жить хочется всем. И одной из составляющих такой жизни является интерьер нашего дома или квартиры, где совсем не последнюю роль играют межкомнатные двери, которые не будут скрипеть. О дверях и их разновидностях мы поговорим ниже, а также посмотрим видео в этой статье.
Хорошее деревянное полотно стоит хороших денег, а это не всегда и не всем по карману — цена цельной древесины ценных пород «кусается» даже в такой богатой лесом стране, как Россия. Конечно, есть выход — это так называемая «канадка» — реечный каркас, обшитый ДВП, который имеет достаточно привлекательную структуру и рассчитан на покраску.
Но такое полотно не создаст эффекта натуральной древесины. Поэтому наилучшим бюджетным вариантом можно назвать MDF, особенно с натуральным шпоном из ценных пород.
Я могу перечислить как минимум 7 превосходных качеств, которыми обладают двери и порталы, сделанные из МДФ:
Следует отметить, что реставрация межкомнатных дверей из МДФ возможна лишь в том случае, если панели остались целыми, так как они не восстанавливаются.
Medium Density Fibreboard (аббревиатура MDF), это древесноволокнистая плита средней плотности. Но в русском языке существует транслитерация — МДФ, которая зачастую расшифровывается, как мелкодисперсная фракция и это вполне соответствует действительности.
Плиты изготавливаются из мелкой древесной стружки, которую прессуют под высоким давлением и при высокой температуре, что делает материал похожим на ДСтП или ЛДСП.
Но:
А вот лигнин, это сугубо природное вещество (lignum на латыни означает древесина), которое находится в клетках сосудистых растений и в некоторых видах морских водорослей. Следовательно, в результате получается экологически чистый материал, без каких-либо химических добавок.
Примечание. По техническим качествам MDF превосходит цельную древесину, так как такие плиты легче по весу, устойчивы к перепадам температур и влажности, а также имеют более высокую прочность.
Конструкции полотен: слева — филёнчатое, справа — щитовое
Полотна, которые вы видите на верхнем фото, по сути, отображают все типы дверных конструкций и совсем не обязательно, чтобы они выглядели именно так. Просто филенчатое полотно состоит из нескольких частей, где вместо филёнок могут быть стёкла. А щитовое полотно, это сплошная толщина всей двери.
Филёнчатая конструкция: 1 — стоевая царга; 2 — багет; 3 — филёнка; 4 — верхняя и нижняя царга
На верхней фотографии вы видите конструкцию, по принципу которого делаются филёнчатые двери из любых материалов. В случае с МДФ зачастую вместо филёнок вставляются стёкла, а основание или делается из сплошного MDF профиля.
Щитовое полотно: 1 — MDF; 2 — шпон; 3- сотовый наполнитель; 4 — деревянный каркас; 5 — усиливающие элементы
Щитовые двери представляют собой деревянную раму, обшитую MDF панелями, которые могут быть разного типа. Такая конструкция может служить для ванной или её можно даже использовать как входную дверь. Такое полотно также может быть цельным, но может быть и остеклённым, что не редкость для MDF.
Все полотна или порталы, сделанные из MDF, могут иметь несколько разную поверхность — MDF может быть шпонированным, ламинированным и крашеным. Безусловно, самыми дорогими будут двери, покрытые натуральным шпоном, а наиболее влагостойкими — из ламинированных панелей.
Зато наиболее лёгкий ремонт можно провести для полотен под покраску, так как краска для межкомнатных дверей из МДФ в огромном ассортименте продаётся в любых строительных магазинах.
Как я уже упоминал выше, МДФ не боится влажной уборки, но это не означает, что их можно мыть проточной водой — для этого существует влажная губка, которой полотно протирается своими руками.
Кроме того, вы можете использовать бытовую химию, но при условии, что там нет абразивных веществ, так как это может повредить поверхность, оставив едва заметные царапины, от которых фон становится, как бы грязным или затёртым. Но в 99% случаев при покупке MDF дверей к ним прилагается инструкция по уходу, где конкретно перечисляются все возможные средства и способы уборки.
Двери с фрагментами стёкол или остеклённые по всей верхней части тоже нуждаются в уходе, но это вовсе не означает, что одним и тем же средством вы можете вычистить всё полотно. Для стёкол следует использовать другие составы — обычно, это всё те же препараты, которыми вы пользуетесь при очистке окон и зеркал.
Если вы задумались над тем, чем покрасить MDF, то хочу вам напомнить, что этот материал очень схож с натуральной древесиной. Следовательно, здесь уместны любые лакокрасочные составы, используемые для дерева. Возможно, у вас есть какие-либо идеи или замечания, тогда напишите, пожалуйста, об этом в комментариях.
Межкомнатные двери из МДФ получили в последние годы весьма широкое распространение. Ведь ДСП - материал, содержащий карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы, а древесина дорога, легко впитывает влагу, чувствительна к грибковым заболеваниям. К тому же, межкомнатные двери из МДФ выглядят отлично, стоят относительно недорого, а также не представляют никакой опасности для здоровья людей и домашних питомцев - их можно устанавливать как в спальне, так и в детской комнате. Добавьте сюда высокую прочность и износостойкость, абсолютную инертность к окружающей среде и Вы поймете причины, по которым двери из МДФ пользуются популярностью.
Компания «ДЭМФА», как производитель, практикует производство межкомнатных дверей из МДФ с 1999 года. Для окрашивания мы используем только влагостойкие покрытия из полиуретана, а также качественную патину и акриловый лак на водной основе. Именно забота о здоровье и кошельке потребителя делает нашу продукцию популярной. Продукция компании «ДЭМФА» представлена несколькими модельными направлениями дверных полотен, каждая из которых может быть дополнительно доработана под ваш дизайн интерьера. Также мы занимаемся производством погонажа и капителей, дверями для сдачи жилых объектов (строительные двери).
Межкомнатные двери из МДФ мы окрашиваем в два базовых цвета: БЕЛЫЙ и КРЕМ. Однако клиент может выбрать любой другой оттенок из каталога RAL, где представлено 213 разнообразных цветовых решений. В тот же цвет может быть окрашена капитель и другие погонажные изделия. Компания «ДЭМФА» не признает каких-либо рамок в смысле дизайна интерьеров. Также возможно слабое и сильное патинирование межкомнатных дверей в различные оттенки (базовые - серебро и золото) - смотрится очень эффектно!
Так как производство дверей из МДФ в компании «ДЭМФА» производится по схеме недельного планирования, даже крупные оптовые заказы мы выполняем очень быстро. Как правило, срок ожидания варьируется в пределах от одной недели до месяца. Более того, на нашем складе имеется большой запас наиболее ходовых позиций в двух основных цветах (БЕЛЫЙ и КРЕМ) - если вы ищите стандартное решение для офиса или дома, которое впишется в любой дизайн интерьера, заказанные межкомнатные двери вы сможете забрать едва ли не в день заказа! Помимо стандартных моделей мы изготавливаем продукцию под заказ:
Шпонированная межкомнатная дверь, производителем которой является Владимирская фабрика дверей (ВФД), имеет заслуженную репутацию элитной продукции, которой обязана, в первую очередь, материалам и технологии производства.
Шпонированные двери изготавливаются из природной высококачественной древесины, МДФ (из древесных волокон средней плотности), реструктуризированного деревянного шпона и отделочных материалов - клея, лака, красок. Все материалы проходят строгий и тщательный отбор и проверяются на соответствие стандартам качества и экологическим нормативам.
Дверь может состоять из глухого (сплошного, неостекленного) полотна или содержать декоративные элементы и вставки из стекла, но, в целом, представляет собой рамочную конструкцию.
Остекленные дверные полотна состоят из:
Внешнего каркаса, выполненного из бруса древесины хвойных пород;
Заполняющих его элементов - полос из особого картона, совмещенных друг с другом в виде конструкции, напоминающей соты;
Вставок из брусков для врезки замка;
Внутреннего каркаса, необходимого для последующей установки стеклянного заполнения остекленной двери;
Облицовки из МДФ, окутанной шпоном.
Глухие дверные полотна имеют аналогичное строение, за исключением внутреннего каркаса под остекление.
Сырье, использующееся для создания каркаса - сосновая древесина, имеющая строго определенный уровень влажности: не более 7±1%.
Чтобы достичь заданного показателя влажности, производитель использует специальный технологический цикл, в котором древесина проходит через систему из четырех сушильных камер с фронтальной загрузкой, любая из которых вмещает до 50 куб. м. сырья. Камеры оснащены реверсивными вентиляторами, системами увлажнения, очистки и кондиционирования воздуха. Процесс автоматизирован; точность заданных показателей достигается благодаря системе датчиков-контроллеров.
По окончанию процесса сушки древесина перемещается в остывочное помещения, где и находится на протяжении последующих 48 часов. Этот этап обеспечивает устранение внутренних напряжений в пиломатериале, за счет чего изготовленные из него изделия отличаются надежностью и чрезвычайно долгим сроком службы.
МДФ (древесноволокнистая плита со средней плотностью), применяющаяся для обкладки каркаса-основы, изготавливается из древесины более твердых, лиственных пород. Производится плита высокоэкологичным способом - методом горячего сухого прессования, с добавлением особых связующих веществ, соответствующих стандартам безопасности. Это не только избавляет материал от присутствия вредных веществ и компонентов, которые обычно содержатся в МДФ, - фенола и эпоксидных смол - но и гарантирует ему повышенную плотность (850 кг/м. куб.)
Произведенная таким способом МДФ сохраняет плотность, крепость, прочность и неизменность геометрии в течение очень долгого времени.
Сотовые элементы, заполняющие внутренность каркаса двери между обшивками, придают конструкции нужную степень жесткости, в сто и более раз превышающую жесткость, которую гарантируют иные заполнители. Это высокотехнологичный материал, дающий сверхпрочность и, одновременно, сверхлегкость конструкции.
Двери с таким заполнителем обладают не только чрезвычайной прочностью и малым весом (а это снижает нагрузку на петли), но и имеет отличные тепло- и звукоизоляционные качества.
Следующий элемент конструкции - натуральный шпон. Это тонко срезанный пласт древесины, сохраняющий ее богатую природную текстуру и цвет, которые не могут быть сымитированы никакими техническими приемами и уловками. Будучи надежно приклеенным к основе из деревоволокнистой плиты, этот высокоэкологичный и прочный материал не слоится, не рассыхается и не дает трещин.
Нанесение шпона, равно как и сборка каркаса двери, происходит уже упомянутым ранее способом - горячим прессованием. Затем дверное полотно формируется в соответствии с заданными габаритами и шпонируются торцы.
Готовое полотно дверей фрезеруется по контуру, заданному шаблоном в зависимости от нужного типа полотна. Каждый из типов имеет свой, особый способ фрезеровки. Затем оно подвергается шлифовке вручную.
Чтобы последняя была как можно более эффективной, специалистами ВФД разработана технология поэтапной обработки поверхности, при которой инструменты с разной зернистостью применяются в определенной последовательности.
Финишная отделка подразумевает нанесение лакокрасочных материалов. Они наносится строго вручную, причем мастерами самой высокой категории, настоящими профи. В качестве покрытия используется шведский двухкомпонентный акриловый состав на основе органических составляющих «Becker Acroma».
Лак образует на поверхности дверного полотна тонкую, но твердую пленку, имеющую высокую укрывающую характеристику. Он защищает дерево от перепадов влажности, препятствуя разбуханию или, наоборот, усыханию древесины. Кроме того, слой лака в полном объеме проявляет богатство цвета и текстур дерева, придавая дверям законченный вид.
Остекленные двери снабжаются матированным стеклом «Бронза», устанавливающимся при помощи шести гибких прокладок, надежно фиксирующих стекло и исключающих его мельчайшие вибрации. Вместе с тем, процесс извлечения стеклопакета, если в таковом возникнет необходимость, очень прост и не представляет трудностей.
Производителем введена система определения исполнителей, позволяющая обнаружить «бракоделов» и устранить их от производственных операций. Таким образом, достигнут максимально возможный контроль за всеми технологиями изготовления. Маркировка исполнителей размещается вверху или внизу - на торце полотна двери.
Упаковываются двери в гофрокартон, оборачиваемый поверху полиэтиленовой пленкой. Каждая дверь имеет паспорт, содержащий описание модели, разделом о гарантийных обязательствах, рекомендации по использованию.
Как бы хороша не была дверь, для ее установки и успешного длительного использования нужны такие элементы, как коробка и наличники. Технология их производства также имеет свои особенности, которые позволяют добиваться прекрасных качественных характеристик изделия.
Основу для дверной коробки составляет сухой пиломатериал (показатель влажности - не более 8±1%); , десятимиллиметровая MDF и натуральный шпон.
Сырье соединяется торцевым сращиванием. Чтобы совмещение прошло успешно, любые дефекты, превышающие норму допуска, удаляются. Пиломатериал избавляется от сучков, трещин, гнили, и т.д. заготовки склеиваются, а затем доводятся до установленных габаритов на четырехсторонних строгальных станках.
Полотна МДФ режутся на заготовки нужного размера, идеально соответствующие заданным параметрам. Такая точность стала возможна благодаря применению специального форматно-раскроечного станка.
Далее, при помощи клея-расплава, МДФ закрепляется на подготовленный пиломатериал. Это происходит в специальном цехе, на автоматизированной линии по облицовке погонажных изделий. Готовое черновое изделие вновь обрабатывается четырехсторонним строгальным станком, после чего снова поступает на линии облицовки, но уже для окутывания шпоном.
Прошедший шпонирование брус направляется в покрасочный цех, в котором проходит финишную обработку - шлифовку, грунтовку, лакирование.
Наличники и доборные элементы изготавливаются из профилированной древесноволокнистой плиты, шпонированной и покрытой лаком, аналогичным лакокрасочному покрытию на дверном полотне. Для предотвращения повреждений изделия упаковываются в несколько слоев полиэтилена.
Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.
Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.
Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:
Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины
Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры
Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки
С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна
При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление
Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.
Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.
Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:
Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.
Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами
Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.
Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.
Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:
В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:
Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.
Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.
В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем - пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:
Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины
Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен
Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.
Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.
Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:
Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины
Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок
С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна
С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы
Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.
Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.
Успех того или иного бизнеса, обусловлен, прежде всего, популярностью выпускаемой продукции у широких слоёв населения. К наиболее перспективным направлениям можно отнести изготовление и монтаж пластиковых дверей и окон; производство всех видов деревянных и металлических дверей, а так же декоративных накладок на них; изготовление ворот, дверей для гаража.
Как организовать подобный бизнес, каким образом производится выбор оборудования и материалов, какое количество и какой квалификации персонал необходимо привлечь?
Опираясь на видео в этой статье с тематикой «Техника изготовления двери», мы обсудим многие вопросы, касающиеся дверного производства. В самой статье будет представлено немало полезной информации, которая пригодится так же и тем, кто взялся за изготовление двери своими руками.
Для организации бизнеса, первоочередное внимание необходимо уделить ассортименту выпускаемой продукции, который очень важен для любого производства. Естественно, что при его определении следует учитывать потребительский спрос. Изготовление комнатных дверей из массива дерева и МДФ – это беспроигрышный вариант.
При всём обилии предложений производителей, занимающихся выпуском стеклянных и , которые тоже устанавливают в квартирах, конкурировать с дверями деревянными они не могут. В первую очередь, в этом повинна их более высокая стоимость. Тем более что при желании, человек может .
Если говорить о предприятии производства окон и дверей, то нельзя не отметить такой факт. Кроме основного ассортимента, размеры которого ориентированы исключительно на государственные стандарты, цеха изготавливают так же двери по размерам и эскизам, представленным заказчиком.
Обратите внимание! При недостаточном объёме выпускаемой продукции, цех, работающий с массивом древесины, можно ориентировать на производство декоративных наличников, карнизов и сандриков, ставней на окна. Предприятие может расширить свой ассортимент и за счёт изготовления садовой и домашней мебели — и даже принимать заказы на оформление интерьеров деревом.
Чтобы придать такому полотну надлежащий вид, используют более дешёвый, чем натуральное дерево листовой материал: ДВП, ДСП, фанеру, МДФ. Полотно обшивают, затем ламинируют или облагораживают шпоном (см. ).
Из МДФ, кстати, можно изготовить накладки на двери, а так же филёнки. Причём, дешёвые двери могут быть выполнены из необлагороженного материала, и предназначаться под покраску.
Изготавливаются двери из разных пиломатериалов. А правильно выбранная технология обработки конструкции, позволяет получить качественное изделие при небольшой стоимости.
Для производства полотна двери из массива используются:
На качество двери из массива оказывает большое влияние вид древесины, используемой для ее изготовления.
В таблице представлены наиболее часто используемые для изготовления дверей, породы древесины и ее особенности:
Порода древесины | Особенности |
Основное преимущество дверей из сосны — доступная стоимость. Недостатки таких дверей:
|
|
Основное преимущество дверей из ольхи — высокая стойкость к влаге. Помимо этого:
|
|
Это прочная, твердая и достаточно тяжелая порода древесины, используется для изготовления сравнительно недорогих дверей. Достоинства ореховых конструкций: очень красивая и оригинальная структура, которой можно придавать любой цвет. Помимо этого, орех можно отлично полировать, в этом отношение материал не подлежит сравнению ни с каким другим деревом. | |
Это самые дорогие, среди подобных, изделия. Конструкции:
|
|
Двери из мербау по внешнему виду напоминают сосну, но качество их лучше.
|
|
Кленовое полотно имеет красноватый или светло желтый оттенок. При усушке материал не растрескивается, дает небольшую усадку. Это достаточно прочная конструкция, которая не боится механических воздействий.
Приобретая дверь из клена, следует иметь в виду, что древесина изменяет свой цвет при падении его под разными углами. |
|
Осина с оранжевым оттенком в любом дизайне смотрится богато. Материал не боится влаги. Механической отделке поддается плохо, из-за большой плотности материала. | |
Двери из ясеня отличаются необычно ярким рисунком древесины. Цвет изделия — от белесо-желтого, до медового. По прочности и долговечности конструкции аналогичны дубовым. Но отличаются мягкостью, что облегчает работу с полотном.
При высыхании двери растрескиваются минимально. Хорошо переносят перепады температуры. |
|
Цвет бука розоватый, светлого оттенка. Древесина твердая, сложно поддается обработке. Практически не впитывает влагу.
По прочности и внешнему виду не уступает дубу, как видно на фото. |
Двери из массива можно изготавливать практически из любой древесины. Используя современные средства, многие производители, придавая недорогой древесине определенный цвет, выдают изделие из ценных пород. На глазок определить породу дерева невозможно.
Совет: Приобретая двери из массива дерева, предпочтение следует отдавать лишь проверенным производителям, которые имеют достаточное количество положительных отзывов.
Самыми ответственными моментами, при изготовлении мебельного щита, являются:
Прежде чем приступить к изготовлению двери своими руками, следует познакомиться с их классификацией. Это поможет подобрать наиболее подходящий вариант в зависимости от особенностей дверного проема и эксплуатации конструкции.
По эксплуатационному назначению двери могут быть:
По конструкции двери могут быть:
По устройству и технологии производства, дверные полотна бывают:
Двери из массива изготавливается по стандартной схеме. Различия могут быть лишь в материале и установке фурнитуры.
Совет: Перед началом проведения работ необходимо правильно выбрать доски для каркаса. Они не должны иметь дефектов, быть ровными, нормальной влажности.
После приобретения, доски следует выдержать несколько дней в помещении, чтобы они адаптировались к микроклимату помещения. Затем подготавливается инструмент для работы.
Для изготовления конструкции из массива, требуется следующее оборудование:
Из материалов потребуются:
Совет: Доски лучше приобретать с запасом, который может пригодиться в случае ошибок при обработке материалов, чтобы доски были из одной партии, одной влажности.
Инструкция проведения работ:
Чтобы правильно собрать дверь из массива, стоит просмотреть видео в этой статье.
Общее описание изготовления дверей мы сделали – во всяком случае, вполне понятно, какие для этого нужны материалы. А вот какое для этого требуется оборудование? Инструкция на эту тему будет представлена далее.
Открывает список оборудования фрезерный станок, без которого невозможно ни нормально обработать профили, ни выполнить плоскостное фрезерование. Промышленные фрезеры оснащаются пылесосом, который сразу же удаляет пыль и стружку. С помощью такого станка можно выполнять нарезку шипов, делать выборку пазов, и даже изготавливать плинтуса.
Потребуется ещё и фрезерно-копировальный станок, который позволяет изготовить несколько абсолютно идентичных или симметричных заготовок. Он отличается высоким качеством обработки, и может работать как с плоскими, так и с объёмными деталями.
Вторым в списке оборудования стоит термовакуумный пресс, с помощью которого осуществляется горячая оклейка дверного полотна ламинирующей плёнкой. Есть модели, предназначенные только для мебельных фасадов, а есть варианты для оклейки дверных полотен и накладок на них – либо универсальные, которые можно при необходимости перенастроить.
У пресса может быть один или два стола, размер которого составляет как минимум 2,1*1,0м. Данные габариты наиболее оптимальны, так как чем больше стол, тем больше декоративной плёнки расходуется. А это производителю невыгодно, тем более что плёнки типа «хамелеон», или с фотопечатью, бывают весьма недешёвыми.
Третий вид оборудования, который необходимо иметь при изготовлении дверей – это станок форматно-раскроечный. Он предназначен как для штучного, так и для пакетного раскроя заготовок заданного размера.
С помощью такого станка производится резка листовых и длинномерных материалов – причём не только деревянных, но и композитных, а так же облицованных шпоном, ПВХ плёнкой, ламинатином, и даже пластиком.
Профессиональный станок форматного раскроя, нужен вне зависимости от того, каков масштаб производства – будь то мебельная фабрика, или частная столярная мастерская. Благодаря возможности пакетного раскроя заготовок, он даёт возможность значительно сократить время изготовления, и соответственно, наращивать темпы производства.
Если говорить про изготовление пластиковых дверей, то все прекрасно знают, что производители данной продукции ориентированы так же и на окна — можно даже сказать, что в основном на окна. Их ставят везде, и именно они составляют львиную долю ассортимента любого предприятия подобного типа.
При правильном подходе к организации бизнеса по изготовлению пластиковых окон и дверей, предприятие обязательно будет рентабельным, так как прибыль всегда превышает расходную часть. Конечно, для этого нужно глубоко изучить рынок, подыскать подходящее помещение, и вложиться в рекламу. Всё это расходы, но благодаря востребованности данного товара, они быстро окупаются.
Что касается оборудования, то тут свой перечень. Прежде всего, это пилы для резки армирующего профиля, который для придания жёсткости вставляется в профиль пластиковый. Крепят их между собой с помощью пневматических шуруповёртов. Естественно, что для подачи сжатого воздуха нужен и компрессор соответствующей мощности.
Обратите внимание! Чтобы во внутренней полости профиля не образовывался и не скапливался конденсат, в импостах, рамах и створках сверлят отверстия. Для этого используется дренажный станок – хотя сделать это можно и с помощью дрели.
Итак:
Кроме тех, о которых было уже упомянуто, в комплекте присутствуют: электрический рубанок, с помощью которого зачищают поверхности; инструмент ласточка, необходимый для зачистки наружных углов; шаблон, используемый для симметричного сверления отверстий – а так же инструменты для фрезеровки каналов водоотлива под углами 45 и 90 градусов. Всего девять единиц оборудования, стоимость общая стоимость которых составляет примерно 130.000 рублей.
Процесс сборки окон и дверей из профиля ПВХ, во многом идентичен, но у дверей всё же есть и кое-какие особенности.
В целом, сборка выглядит так:
Убедившись, что вся фурнитура нормально функционирует, ручки, нажимную гарнитуру и личинку замка снимают. Это необходимо для избежания повреждений при транспортировке.
Статьи по теме: | |
Вареники на пару с творогом - рецепт на ряженке
Калорийность: Не указана Время приготовления: Не указано Вареники с... Гадание на воске – правила, значение фигур
В статье собраны только лучшие из толкований и значения фигур для... Новолуние 8. Всё о новолунии. Здоровье и красота
Наблюдая за движением Луны можно заметить, что спутник нашей планеты в... |